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[交流] 这是什么缺陷,什么原因造成的?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-13 15:48:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 铸造永恒 于 2014-5-13 16:00 编辑 6 h+ w$ T0 R* f1 @% j
    4 n( s4 d9 Y& e2 b  @
    铸件400材质,树脂砂造型,出现一条深纹,大家分析一下什么原因造成的
    SAM_4731.JPG
    SAM_4734.JPG
    SAM_4734.JPG
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    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-13 17:02:02 | 显示全部楼层
    其旁边是不是冷铁啊?如果是,我怀疑是脉纹。
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-13 17:36:40 | 显示全部楼层
    脉纹嫌疑比较大
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-13 17:42:13 | 显示全部楼层
    看照片应该是脉纹
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-13 20:53:42 | 显示全部楼层
    冷隔纹,一般出现在冷铁周围
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-5-14 13:09:03 | 显示全部楼层
    回复 2# you1985 0 n" ^" v- l) A+ c& X

    / Q1 U: \( s! p: a' G8 c6 [3 L# n  R2 \
        是冷铁,怎么造成的,什么都没有改变。
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    2017-12-24 13:45
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-5-14 13:12:55 | 显示全部楼层
    回复 5# zjy95381
    9 c$ e5 r* f+ k; t* E. q# g8 W3 N3 D1 X5 M

    ( ?6 C! G- |5 l: Q. e    是,温度低吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-14 13:24:12 | 显示全部楼层
    球铁和蠕铁使用冷铁之后都会出现这种脉纹,我们的铸件大面积用成型冷铁,出来的外观就是这样的,但只要不影响品种质量,可以不去管它,我们的场地人员就是根据着脉纹来判断铸件的材料品种的
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    开心
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-5-14 17:13:47 | 显示全部楼层
    回复 8# 老翻砂匠
    ' V! x$ R8 C2 |6 E( p2 p3 e1 I/ V% A* y% ?
    , b) X" Q5 Q6 N$ p0 w0 j
        以前是没有出现过这样的问题,最近才出现,而且是个别的出现,已经影响到铸件加工量比较小。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-14 18:03:58 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸造永恒 ( }/ X8 I7 z$ h' m( a
    % H  }+ g: S2 j. K# p& H8 D
    那肯定在哪个环节上发生变化了,否则不会的,我们是一直这样,我到了这个公司以后就发现这个脉纹的问题,想做个深入的分析,但被告知,不要紧的,一直是这样,我们的脉纹深度一般在一毫米之内~
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    慵懒
    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-14 21:59:30 | 显示全部楼层
    不是鼠尾么?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-15 20:44:03 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸造永恒 6 M0 d' \0 H( t  g9 S5 g3 W
    4 _% c4 t5 W( C5 ^7 ^, i
    . s, k" U- m' r8 R! {
        浇筑温度和浇筑速度都会影响的,温度低了快浇,对于此类产品要关照浇筑工浇筑要求
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-15 22:36:32 | 显示全部楼层
    回复 11# guawxf
    1 f+ n; v# x8 D7 S8 _0 w% c$ T2 l( S& r2 M: Q5 H
    ( Z" m4 A9 n, u$ k4 n
        不一样的,鼠尾也叫起格子,学名叫夹砂,一般出现在潮模砂铸件~
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-15 23:17:52 | 显示全部楼层
    回复 13# 老翻砂匠
    + B  o2 o, n4 O学习了,但我觉得只要是石英砂SiO2含量过高,其他类型都可能会出现这个吧
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-15 23:38:17 | 显示全部楼层
    回复 14# guawxf
    7 a; D5 G8 G! b% d2 d" N1 X- L" Z
    8 d: m- P9 g3 o! }( D. g) N% x0 j; y/ _! {+ S4 d. \
        鼠尾与潮模砂的热湿拉强度不够有关,至于二氧化硅的含量高与此缺陷是无关的,倒是含量低,耐火度降低,会引起化学粘砂严重等缺陷~
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-1-22 11:04
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-16 00:01:23 | 显示全部楼层
    回复 15# 老翻砂匠
    + X3 N: ~2 y, ]" e, \
    3 ]0 \$ l! @9 I+ m
    % _7 x" i1 B5 o+ a0 a    二氧化硅过高,相变膨胀会使局部型砂产生凸起,铸件也会产生凹痕
  • TA的每日心情
    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-16 00:09:38 | 显示全部楼层
    回复 16# guawxf , s+ Z& b' l! ]" {8 z
    , \* W$ n* B3 m, B, }3 m6 t2 C& [
    理论上是这样讲的,但实际上是微不足道的,一般用于铸钢的最低要达到94%以上,铸铁的也不能低于85%,我们用的砂都达到了94%~
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