QT500厚大球铁件石墨漂浮

yelei051

原铁水成分


终铁水成分， 球化剂加入量1.10%，孕育量0.3%
浇注温度1380-1420°C



金相检测部位，每件检测两个部位，下型M1处及上型M2处。

这是最近碰到的一个问题，该石墨漂浮缺陷属突然出现的，前期并无该问题。针对该问题将Si下调0.10%（C未做调整），浇注温度控制在下限，再次生产后，仍出现石墨漂浮。熔炼原材料方面，偶尔添加一些前期厂房建设时遗留下的废钢建材，其它并无变化。各位朋友对这种缺陷有什么看法？谢谢！

老翻砂匠

回复 1# yelei051


    叶工，好久不见了，现在还好吗？

高大有

增碳剂增碳剂增碳剂增碳剂增碳剂

高大有

Re(Ce)<0.002 ?

友仨下子

问题出在铁水液态时间过长，想办法加快冷却速度，缩短铁水处于液态状的时间，问题就解决了。

辉精英

回复 5# 友仨下子

五楼是怎么知道楼主的铁水在液态时间过长的？

青海刘连琪

厚大件碳当量宜低

student

回复 8# 青海刘连琪


    你还是没看懂楼主的贴子.

xiayaxi

增碳剂熔化时间不足导致

剑瑞

如果是偶发，可能和增碳剂有关
同意楼上的观点，出炉前大量增碳没有倒包

剑瑞

如果是连续性的，考虑一下是否配比发生变化，或者检测比如碳硅当量仪出现了问题

月亭风

球化反应是否有异常现象啊？

LICHH

请确认一下增碳剂加入后是否有保温十分钟，另外孕育是否合理。

yelei051

回复 2# 老翻砂匠


    是啊，陈工，好久不见，一切还好。这问题是合肥刚成立一家日企铸造公司。产品都是一些球铁厚大件，这个问题也是前几天出现的，第一次出现时他们跟我说了，当时说把CE和温度都降一点，再试一次，然后还是有石墨漂浮。上面就是第二次的结果。我没有去过他们公司，只是听他们描述，所以是否有其它变差就不确定了。

老翻砂匠

回复 16# yelei051


    球铁的变数太多了，尤其是厚大件，所以一定要在现场才能得到有效的信息。

你还在芜湖原先的那个企业吗？我已经不在原先的单位了，但依然在常熟，依然在做玻璃模具~

友仨下子

厚大球铁件如不釆取措施出现石墨漂浮是很正常的事，不出现石墨漂浮倒不正常了。

zjy95381

楼主，信息毕竟还是别人提供的，所以不全面，石墨漂浮，主要的两种原因就是，碳当量高，冷却慢，要解决问题就得从这两方面去解决，从楼主提供的资料看，厚大件，碳偏高，浇注温度偏高，个人建议仅供参考

大愚

冷铁可以立刻解决，就是成本高，不好控制。

yelei051

各位，现在这个问题暂时解决了，做了调整的是以下三个因素：
1）调整了C含量，降了约0.1%（3.54， 3.57），
2）降了温度，见下图。
3）换了Mg5的球化剂（原先为Mg5.5），球化剂厂家也换了。
至于是否因光谱检测C元素有偏差（比测量值偏高），样品送到检测机构进行了检测了。
谢谢各位的帮忙！

最近一次生产数据

sungy01

采用冷铁，降底铁水温度及碳当量。