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[求助] 304不锈钢铸件难加工

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    开心
    2017-5-8 20:20
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-19 10:27:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    最近做了几件304的叶轮,单重500KG,客户反映产品难加工。
    0 ^3 T7 Q1 n* ^5 m  H6 ]+ f* C5 A  J* A) P  U1 j
    1、我们没有做固溶处理,只是加了免固剂,以前对比过,加固溶剂与不加固溶剂还是有显著的改变的,尤其是加工的时候。, E5 o9 O7 ]+ e" P0 ~

    1 y2 F" m0 }  Y8 ^# \* Y2、热处理:按照850度退火,保温2小时,然后随炉冷却。* }' X6 h' [  l" g* H% E

    ' K! {2 G# t2 @8 O$ U4 p3、浇铸产生的飞边等是用碳棒风刨去除的,这些工作是进炉之前完成的。8 S6 ?5 _8 V* h  L# `0 P* F  A0 n' ]5 `
    9 R4 f/ A' Q& j! ^
    4、化学成分:Ni基本在8%,Cr基本在17.9%,Mn基本在1%' {+ x7 ?& Q3 x9 ~
    9 y# x# _6 ?- U" Q$ S
    5、硬度:我选取了几个点打了硬度,发现硬度并不是很均匀,但是同一位置的硬度基本是均匀的。六个点的平均布氏硬度分别是152,206,159,154,136,182。
      u2 z2 \, ~: b5 y$ [+ F& h; A
    $ R3 l9 I1 y# _" {不知道各位能否根据上面的零碎的信息指点下,按照标准,布氏硬度低于182,也不知道为什么客户就反映难加工,还有,为何会出现硬度不均的情况。多谢。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-5-19 13:07:56 | 显示全部楼层
    一般的情况下,304不锈钢铸件加工不动,会有以下几种原因:/ D. d8 a, U& U4 Y, Z
    1,化学成分产生偏析;铬成分超标。
    ) D4 ?5 y: @, B3 e2 A2,未做固溶处理,或者固溶处理的工艺不当。3 X0 ?. J* ?0 N. O
    3,铸件本体的多个部位冷却不对,导致很多部位的软硬不一致。
    5 e- f% Y" S: M2 C8 h4,熔炼时,你的精炼剂加入方法不对或者加入量不够。
    7 G! U" ?6 i; j& y# b! e& q
    : M6 Q$ |# b# Q3 F以上仅供参考,希望能够帮助到你。再会!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-5-20 11:17:49 | 显示全部楼层
    热处理:按照850度退火,保温2小时,然后随炉冷却。6 K) D# N/ A8 E& `6 y: C$ F
    碳含量小于0.08 退火温度850?铸件500kg 壁厚应该很厚 保温2小时 参数应该不对
    2 j4 K( k' {% b  z. l/ B1 h1050°C 根据铸件壁厚结构延长保温时间试下吧

    该用户从未签到

    发表于 2014-5-20 13:49:33 | 显示全部楼层
    请问你们家用的哪的免固剂?能给个联系方式么?
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    发表于 2014-5-20 14:08:11 | 显示全部楼层
    回复 4# brucelnsy
    $ Q2 f- e" T5 p# p) i& w4 K4 v! Q. x0 `& E( g- P; n
    ; I$ r! ]; f, K& f1 C% ]& q
        朋友,你好,: ?9 e- _% h3 E
    你应该直接对楼主说:你的那个类似如碳钢铸件热处理。
    * x5 y& ~& ?$ ~* B+ Y. ?) c  p$ R9 y不锈钢铸件大多数应该进行固溶处理。
    1 N" w! V( S0 w  w1 y$ o3 a固溶处理温度1050度--1100度,然后根据铸件壁厚确定保温时间,时间到后,直接出炉,进入循环水中,快速冷却,否则,有没有效果了。
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    发表于 2014-5-20 15:50:07 | 显示全部楼层
    回复  brucelnsy
    5 _* G" u0 ?4 M+ H0 C" B, W* d- u, S% g6 A

    # @# w( _& a5 n- m% S    朋友,你好,
    6 O' e1 W9 M% Q  h( ^( l, c你应该直接对楼主说:你的那个类似如碳钢铸件热处理。
    ! t! ]8 c, D) D0 `' `) S不锈钢铸件大 ...: R( c" p6 u( J" K+ N; h4 J! k
    孤独寒松 发表于 2014-5-20 14:08
    9 Z* ^* `9 n' i3 o8 I; y# N
    因为我也不太确定他这么做到底有没有效果,按正常确实304不锈钢应该采取固溶来改善内部组织。就算按照碳钢的退火工艺,看下合金相图,含碳量这么低这个温度也不合适。850°C应该C40左右的碳钢件。. z$ a$ ], s4 }. ?8 ^9 H
    但是他前面说了他用了免固剂,对这个东西我不是很了解。因此对他的方法持有怀疑态度。
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    发表于 2014-5-21 14:41:08 | 显示全部楼层
    回复 7# brucelnsy
    " Z" j2 W$ V3 {$ A- u
    1 H# X; x2 h( r9 t
    7 |& G0 ~2 p7 v6 r0 y: L6 U    那么,我们就借这个机会好好讨论一下。
    . Y& k" p0 ?9 L1,固溶处理:不锈钢把温度升到1050度然后出炉水淬,叫做固溶处理。  F) w7 q8 g8 V+ Q9 `) ~
    高锰钢把温度升到1050度然后出炉水淬,叫做水韧处理。
    - w* F& x, P0 e) Z/ T' B然而,碳钢件把温度升到1000度左右,出炉水淬,叫做淬火。6 A9 P8 q6 y( r9 A; r" x

    ; ~, q( b7 m; `2 P2,对于不锈钢,用替他方法代替固溶处理,我们一直都是这样的:浇注后,等到铸树到暗红色的时候,将铸树叉到大水箱内急冷,代替固溶处理。; T* z. x' S0 T
    还有一种方法就是炼钢时加精炼剂(免固剂),。( s. m/ i+ o; P: j
    我们一直以来都使用上面这两种方法代替固溶处理的。比较有效。
    % U9 O' C( D" q0 z4 v如果效果不好的时候,就采取补救措施,----固溶处理了。
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    发表于 2014-5-21 14:42:52 | 显示全部楼层
    回复 7# brucelnsy - u" y, C  m: G7 K" h/ g
    " S8 L  I' D* o5 N  X
    1 j5 k) }! a9 a8 y3 l
        热处理:按照850度退火,保温2小时,然后随炉冷却。
    " T1 l. O1 x  j& z这样的热处理工艺,多数用来处理碳钢的。不锈钢很少用这种工艺处理。
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    发表于 2014-5-21 14:49:30 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松 4 D* ]* n; j6 |- H3 X# k
    对于不锈钢,用替他方法代替固溶处理,我们一直都是这样的:浇注后,等到铸树到暗红色的时候,将铸树叉到大水箱内急冷,代替固溶处理。
    2 Q! O0 t! L6 c+ z一般只是做样品数量较少的时候赶不上配炉才这样处理,感觉这种处理方式很难控制。时机不是很好掌握。
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    发表于 2014-5-21 14:51:41 | 显示全部楼层
    回复 9# 孤独寒松 7 k- |# z/ q. u+ h+ H$ n+ m% R& c
    这点我清楚,碳钢热处理退火基本都是900°C一下,根据含碳量定温度
    ; v7 a3 `5 w/ [; \2 S! E- L只不过我自己对免固剂这种东西不是很了解,所以不知道他加了免固剂后采用这样的方式是不是会有效果。
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    发表于 2014-5-21 14:54:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-5-21 14:55 编辑 0 o% h! x8 p+ T9 c' h  t
    * K- ]* y3 O% a1 I3 J- z
    回复 10# brucelnsy
    ! `) K1 N- C- G7 n0 x: @7 ]' o3 e+ y6 I* w

    1 s6 Z9 G8 ?: n. k. e    我们大批量也是这样操作的,不会有大的出入。. Q; X: c, }6 C
    ; \  q. v( j8 g( K0 n6 X
    只是要严格控制而已,我是很多时候站在边上指挥的。

    该用户从未签到

    发表于 2014-5-22 09:14:14 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤独寒松 , ]( p  X/ {. M3 |3 `) v/ d: ]0 P
    σ相析出的温度是多少,% S+ ^7 C4 Y6 w& H6 C4 Q
    到暗红色了还来得及么
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    发表于 2014-5-22 16:58:27 | 显示全部楼层
    回复 13# lipton
    + }- ~, k! Q& R7 _2 v- V) X/ a( H9 ^# y; _+ V7 R
    4 M7 ]! G! A% X1 t$ E6 O( I
        没有那么微观和准确。
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     楼主| 发表于 2014-5-27 18:13:55 | 显示全部楼层
    本帖最后由 weschan 于 2014-5-27 18:17 编辑
    . `- X0 G& K0 B5 }
    , v( A& \3 |" b( Q) z' E! ?回复 7# 孤独寒松
    6 Z  z, q+ d* g
    2 w0 u- q4 D" v! w+ _1 Z2 l: h- P
    ! f3 i6 M) N% z9 f9 a    如果是小件,我们也是直接扔水里面去,但是大件,浇铸后进水不现实的。6 U- D8 `  R: c6 Q
    关于精炼剂,请问你们的比例多少?千分之三么,什么时候放?
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     楼主| 发表于 2014-5-27 18:16:58 | 显示全部楼层
    回复  brucelnsy
    9 z+ e5 ~6 F  |/ {
    9 Z! |9 O+ U  o1 r
    $ C3 }, n9 A: ]1 p5 j, M    热处理:按照850度退火,保温2小时,然后随炉冷却。$ Z: o. O# G. D, u
    这样的热处理工艺,多数用来处 ...
    2 ~, e' t7 t( e孤独寒松 发表于 2014-5-21 14:42
    6 y2 ]" D; F1 c

    - i$ i6 w+ n: O8 x+ X/ S( _3 t0 V" ^8 B! }" }
        还有,你们如何判断好加工还是不好加工。我一般都是通过打硬度来判断。
    " Z( Q- D4 V# h5 p3 T9 Q
      E( K, g3 M& @不锈钢管的硬度基本都在120HB,但是我们铸件正常在160~180左右。目前有问题的是,并不是所有点的硬度值都差不多,有存在偏差的情况。有的地方很高,有的地方正常。
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    发表于 2014-5-28 13:21:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-5-28 13:22 编辑 * w  @5 t% k" c/ Z+ m6 v/ s* \: q
    + h. L6 O4 e9 t8 n* N
    回复 14# weschan 8 y; M1 h. ]* I& g. K

    , l) I1 p9 g6 ]" j  X7 p0 ^
    3 k( n, t) ^- T  B) S4 C    我们的精炼剂是加入5%,在脱氧后加入。同时也当脱氧剂使用,因为精炼剂也有脱氧的功效!: S! a  k5 j2 t# g: u, P& o8 }
    * ~, m5 R3 k2 L$ X
    当然,加入精炼剂后,需要煮一下钢水,让钢水充分吸收精炼剂。
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