TA的每日心情 | 无聊 2017-4-25 13:16 |
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发表于 2014-5-26 09:33:42
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这是PE900*1200颚式破碎机动颚。1 r& h3 ^. L0 K2 R
这个件平做(齿板面朝上),轴头、尾钩和中间各放两个冒口,总共6个冒口,从齿板面处分型。1 Q5 t3 Y L& ]. {$ p
浇注系统底注四道或者两道,φ100变80(看你是单包浇注还是双包浇注,单包两道,双包四道),柱塞包口直径70,要保证动颚浇注速度快,液面上升速度快,能在90秒内浇完最好。
* r+ F7 K0 t* p! g. I ^此件较以前的动颚设计有所改动,原肘板槽处热节没有这么厚,这个图这里的热节很厚,想办法下内冷铁。! W7 A5 P* t: V- T% U
这种件看似复杂,其实不用考虑那么多,因为从使用效果来看动颚是很难断裂的,我们做了这样的动颚几百件了从来没有出过问题。, n, D. T2 I8 R! \7 a! @& v& H, Z+ n0 v
平坐最大的问题: q& Q3 E4 x) ~; Q
1、轴孔4~5点钟部位容易夹砂。(原因:液面上升速度慢导致上型落砂,砂最终聚集在此处)。
" ~9 H( @/ ~* I$ E# C/ V6 A2、冒口面容易夹渣夹砂。(控制好钢水钢渣和液面上升速度)。" @) _6 d9 \- i, `
你们采用CO2水玻璃砂造型做这种件我并不看好,CO2水玻璃砂在浇注中很容易落砂的,所以尽全力控制好液面上升速度以减少轴孔夹砂。 \4 f: R2 ^" y1 K
还有这幅图中动颚侧面的清砂孔这么小,CO2水玻璃砂怎么清砂呢?我们做的侧面清砂孔要大的多。
2 o; \7 e2 ^" P) ^: m4 V$ l这件也可以侧做,这样轴孔夹砂的问题可以解决,但是侧面放冒口难以清理而且影响外观美观,而且就算加工也会造成侧面有疤的感觉,很不好看,所以侧做的工艺几乎没有人用。
' b: q3 X" ^6 t: `' s X此件起模困难,最好做成抽芯模。
, K- @4 {. s, c$ s另外还想说的是:动颚侧面的清砂孔怎么这么小,就算用树脂砂能清出来吗?我也做颚式破碎机的,这种机器做的多了,完全没有必要这样,这样增加了铸造成本,增加整机的成本(增加了重量),如果这种东西非要用树脂砂,如果不是大批量生产的话,价格会很高,一点市场竞争力都没有。 |
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