纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 6466|回复: 15

[求助] 低压铸造缩孔缩松问题

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2014-5-24 10:25:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
我们单位在制作铝合金铸件时,常出现浇口连接铸件处有缩孔存在。保压时间和保压压力都是充足的。铸件为圆盘形,壁厚30mm。请教各位什么办法可以解决。

铸件截图

铸件截图
ss.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-27 09:14
  • 签到天数: 25 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-5-24 17:27:01 | 显示全部楼层
    这是简单件呀。怎么会有问题?检查浇口处的保温是否足够。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-24 17:38:40 | 显示全部楼层
    楼上正解,加强浇口处温度
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-25 10:06:00 | 显示全部楼层
    浇口是否按照顺序凝固的原则去设计了,温度也是一方面
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50
  • 签到天数: 98 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-5-26 07:39:27 | 显示全部楼层
    最简单的方法就是铁水浇入之后,等8分钟,看看浇口出的颜色,产品颜色暗淡顺序不一样,就有可能造成缺陷

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-5-28 10:58:28 | 显示全部楼层
    回复 2# xu2011 $ d7 _- T2 J' S8 d4 ~
    % }2 J" }0 I. r1 N, ?4 v
    + G5 c1 i( V' b8 ?) V
        怎么样才能加强浇口处的保温呢?是不是加厚涂料啊,我们喷涂料已经很厚了呢。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-1-16 10:19
  • 签到天数: 50 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-29 14:04:00 | 显示全部楼层
    首先你得告诉我们你的浇口开在哪儿啦?不会是中心吧?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-8-29 13:11
  • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-5-30 16:12:04 | 显示全部楼层
    第一:材料牌号需要说清楚;
    $ F+ Z* X9 p2 Z% ^. m第二:浇注温度、保压时间、压力需要说清楚;3 S3 F! q6 q2 L* W' C  t
    第三:内浇口薄厚、位置、升液管直径需要说清楚;- Q% B. ~7 I' R0 v
    第四:砂型、金属型需要说清楚;3 M! b* O, ^/ u* A9 f
    最好有产品缺陷图片,否则不能确诊,如何医治?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-6-3 14:28:20 | 显示全部楼层
    材质ZL111,浇注温度680-700都试过,效果差不多。保压时间420秒,压力800mbar。内浇口20mm,位置如图,一共12个内浇口,一个直浇道。缺陷就是浇口与铸件连接处存在3-5级缩松。升液管直径85mm。金属型低压铸造。请各位老师提提意见。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2014-6-3 14:29:24 | 显示全部楼层
    中心那个就是浇口,升液管上来就连接这个部位的。

    该用户从未签到

    发表于 2014-7-6 19:17:12 | 显示全部楼层
    我有个产品也是在浇口处出现缩松?
  • TA的每日心情
    开心
    2016-8-29 13:11
  • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-7-12 16:04:05 | 显示全部楼层
    主要原因个人分析由于壁厚较厚和内浇口问题引起的局部晶粒粗大!6 p' f! [$ [: C+ X- ^: r+ j" o9 @! `
    建议:5 W- J* k4 C6 M
    1:充型后快速升压到比充型压力大0.3-0.5bar;
    7 d1 v0 t( t% R8 R2:30mm壁厚产品僵住温度可以大胆的向下调,660℃左右试验看看!
    4 v+ F) N! R! G+ j7 _) K) c: u& L3:注意晶粒细化!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-7-12 22:02:25 | 显示全部楼层
    建议将内浇口数量改少,浇口改薄改宽试试

    该用户从未签到

    发表于 2014-8-26 22:30:27 | 显示全部楼层
    楼主,这个是procast模拟的吗?

    该用户从未签到

    发表于 2014-8-26 22:30:38 | 显示全部楼层
    楼主,这个是procast模拟的吗?
  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
  • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-8-30 21:35:51 | 显示全部楼层
    浇口处出现缩松,保压时间再长一点时间也是这个缺陷么?我怀疑是不是压铸机的压力过小或者不稳定啊~导致保压的压力无法持续。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 00:48 , Processed in 0.277419 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表