关于氮在灰铁中的专家说法

铸冶艺人

5月9-11号，铸造工业杂志在潍坊举办铸造新技术会议，参加人员突破200余为，人气空前。
主讲老师有张伯明的硅固溶球铁，周继扬的碳化硅铸造使用，李传栻的铸铁预处理，王云昭的孕育剂，邱汉泉的蠕铁，等等。其中王云昭老师在谈到氮时，提出要把氮作为合金元素来看待。此点说得非常好！
现在一些外国客户，对国内铸造企业要求检测铸铁里面的氮含量，10余年前是不定期检测要求，熔炼设备是冲天炉，而现在是每月检测一次，熔炼设备是感应电炉。具体数据情况，可以看我的文章介绍。
今年铸造工业杂志要继续举办一些铸造技术学习会议，现在计划是邱汉泉的蠕铁，时间未定，可以提前报名。

LICHH

回复 1# 铸冶艺人

赵工，有关氮的文章你可否上传分享一下。

xiayaxi

蠕铁有兴趣，资料太少

铸冶艺人

回复 2# LICHH
现在国内大量铸造企业在做合成铸铁，大量使用增碳剂，而国内目前没有铸造使用增碳剂的标准。以前我在论坛谈过，98年在外企铸造工厂库房里面看见进口的各种增碳剂，这是一个密烘铸铁认证的工厂，增碳剂名称以：高氮，中氮，低氮增碳剂为名称。
那么增碳剂究竟氮含量多少为好？怎么区分？很多增碳剂供应商都没有详细标定氮含量。最近和国内知名增碳剂供应商询查，结果如下：
1.煤增碳剂，氮含量依据煤的品质不同，氮含量不同，一般在2000-7000PPM，即0.2-0.7%。估计是烟煤？无烟煤？差别？
2.普通煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000PPM左右，硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。
3.高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在300-500PPM，硫比前者低很多。白纸上可以留下清楚痕迹。
4.质量最好的高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在100PPM。硫比前者更低。白纸上可以留下清晰痕迹，手感更舒适，就像6B铅笔那样。
5,。特别要提醒大家的是石墨柱颗粒增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上述高温煅烧石油焦几乎一样，价格在5千元左右。铸造工作者都以为这种增碳剂很好，硫低，氮含量也低。其实不然！！！这种增碳剂氮含量很高！！！一般在2000PPM左右，希望大家引起注意！！！
如果同仁有更好的经验或数据，可以补充。

LICHH

回复 4# 铸冶艺人

谢谢赵工，原来我们一直就没有对增碳剂氮含量进行管控，导致铸件经常会出现氮气孔，目前
已开始对增碳剂氮含量进行管控了。

student

回复 1# 铸冶艺人


   

提出要把氮作为合金元素来看待。此点说得非常好！

对大师的论点给予肯定或否定.这不是我等之辈能给予评价的.如此口吻点评是不是没摆好自己的位置.
我等之辈能理解.应用就不错了.
能谈一下为什么把氮作为合金元素来看待。"此点说得非常好"的缘由么?

铸造小猫

回复 4# 铸冶艺人
在北京铸造展上看到了圆柱形的增碳剂的，当时就有人告诉我这种品质不是特别的好，具体原因不知。除了含氮量偏高外，还有别的问题吗？

hugoboss590

大师，上传点文章吧！

changsheng1125

希望能够多多给点会议内的资料

铸冶艺人

回复 7# 铸造小猫
圆柱形石墨增碳剂，因为碳都以石墨形态存在，所以在炉内吸收也很好。其中石墨粉的来源？可能是石墨原矿粉？高温煅烧石油焦筛分的石墨粉？生产碳化硅时炉内没有反应的自由碳变成石墨粉？都不清楚。这种石墨粉加上粘结剂和水，在类似大型绞肉机的设备中，挤压出来成形，烘干供应我们使用。以前都认为这种增碳剂因为吸收好，估计与高温煅烧石油焦一样，氮含量很低，最近在洛阳一个工厂，使用之后，产生产生氮气孔，不知原因，问了持久的技术人员，才知道其氮含量很高，几乎和好的煤增碳剂一样。这点希望炉前工作者引起注意。经验教训！

yinfl99

您好，前辈，有时间上传点会议的大师们的论文吧，也让我们这些未能参加的人员学习学习，谢谢！

yinfl99

氮气孔危害相当严重，与缩松样子有些相似，有时很不好判断，年底我们就出了一批的球铁件，其中就有部分件型面加工后，在型面的最高点出现细碎的小孔，开始一直以为是缩松，可是为什么会出现高点而不是热节点又解释不了，现在想来都是氮气惹的。关于氮气的检验，问过斯派克的工程师，他们有光谱可以直接检测出来。可惜当时买光谱的时候不懂呀，现在也加不上去了！

LICHH

回复 12# yinfl99

氮气孔一般是灰铁出现的会比较多一些，球铁会比较少一些，主要是球铁中含有Mg对氮气有消除作用。

csloop

缺陷照片。FC200由于砂芯配料问题，导致批废。就是撕裂状

castzhong

回复 6# student


    N固溶于渗碳体中，抑制渗碳体的分解，促进珠光体的形成。
    N使片状石墨的尖端钝化

铸冶艺人

回复 15# castzhong
除了前面说得灰铁熔炼中增碳剂含氮高，影响灰铁铸件出现氮气孔之外，现在很多企业还有因为树脂砂的氮含量加重灰铁铸件出现氮气孔现象。反应较多的除了呋喃树脂砂之外，有覆膜砂或者酚醛树脂砂。后者一般认为氮含量很低，但是现在也出现了氮气孔问题，特别是覆膜砂。做汽缸体或缸盖灰铁铸件的大厂，有几篇文章谈如何消除氮气孔。去年玉林9+2会议论文有二汽襄樊工厂技术人员的文章，谈加入钛，消除氮气孔，目标值钛不超过0.025%（不知道为什么是这个值？），今年这个工厂提出加锆，消除氮气孔，有会议论文。估计氮气孔废品，主要是合成铸铁，废钢加入多，增碳剂加入多，加上树脂砂氮含量多的累积效果。

铸造小猫

回复 16# 铸冶艺人
最近为生铁钛含量的事情在和生铁厂家在扯皮。我们希望低钛，目前的现状是厂家不愿意去单独检测钛含量。好像很多人的经验都是灰铁电炉熔炼的时候低生铁加入量就有低钛方面的考虑，冲天炉大概在0.020左右，电炉干的话高生铁加入量很容易达到0.050左右，想降低只能降低生铁使用量。我知道有企业用Q10这类生铁代替Z14干灰铁的。

辉精英

有点怀疑氮的影响，因为我用氮气搅拌来进行脱硫处理，没有发现铸件出现过氮气孔的现象。

高山流水

好帖子，顶起来。

yinfl99

回复 1# 铸冶艺人


    前辈您好，我最近一直在找关于铁水预处理的论文，不知道您那里是否做预处理，当然针对的是灰铁和球铁，现在我公司使用的是振吴的一拖二电炉，熔炼完一炉再去熔炼另一炉，这样头一炉铁水完成后要等一个半个小时才能出炉浇注，这个时间是不是有点长了？所以想到铁水的预处理。听说您这次的会议上老师讲了这方面的课题，有论文或是您的心得给我说说，谢谢啦！我的邮箱是yinfl999@163.com。