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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 硅溶胶铸造 气孔 问题
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[交流] 硅溶胶铸造 气孔 问题

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真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-6-8 14:18:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 真实的我 于 2014-6-12 09:51 编辑
    + ?9 S3 T  y8 J' G% ^" X% @; ?) \. k" B8 T
    大家看看什么原因造成的，现在就是制壳温湿度不太稳定，湿度30-80  温度21-27 ，  焙烧1170  浇注温度1615度 材质：42CrMo

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    第一组

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    一共是11棒

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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    changsheng1125
  • TA的每日心情
    开心
    2025-7-6 20:38

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2014-6-8 19:12:03 | 显示全部楼层
    表面不错啊，就是那些小气孔
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-6-9 06:40:57 | 显示全部楼层
    你和独孤寒松联系一下，他（她）搞精铸的
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-9 09:03:25 | 显示全部楼层
    回复 3# fbi-2008
      R4 g) Y6 v7 o" G& ^7 M7 \: p$ A5 I* a
    & g! j, X& r$ w" k2 N" |
        嗯，估计王工这几天没在啊，一般看到精铸的帖子 他都会回复的。
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-9 09:03:57 | 显示全部楼层
    回复 2# changsheng1125
    + c; A' ^) B. @. @7 F# l6 q5 |' n2 C$ h, P" L. y
    呵呵呵 表面材料用的好啊
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    zhubj323
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-19 07:18

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    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2014-6-9 09:48:25 | 显示全部楼层
    氢气孔
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    钟离客
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-3-1 11:50

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2014-6-9 12:14:07 | 显示全部楼层
    铸件真漂亮！是硅溶胶模壳做的吗？
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    钟离客
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-3-1 11:50

    • 签到天数: 4 天

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2014-6-9 12:18:57 | 显示全部楼层
    我们的铸件（CA-15材质）也有，工程师无法解决，一直认为是渣孔，是浇注速度过快所致，但改变浇注速度后铸件也没有改善，但加大钢水的处理力度后有所改善，最终没有彻底根除，期望在这里能帮大家解决！
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-9 13:24:01 | 显示全部楼层
    回复 7# 钟离客 # V+ l( p6 s( h. E3 D7 A, l

    # q& c. h& Z& k& r* g6 V; ]
    . R$ J9 W3 ^& ]) {: J7 [: [    嗯 是的        还行吧  
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-9 13:24:44 | 显示全部楼层
    回复 6# zhubj323 1 c5 H7 o2 D$ Q% d3 X! e$ d) B( }

      U, U% K, E& G+ P  h* W, b* I1 q1 Q% J
        何以见得？？？？？？？？？？？？？？
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    mazhaoqi110

    该用户从未签到
    发表于 2014-6-9 14:58:44 | 显示全部楼层
    是不是型壳焙烧时间较短造成的？
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    gavin
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31

    • 签到天数: 37 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-6-9 15:57:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gavin 于 2014-6-9 16:47 编辑
    1 f% ~! |9 C' g7 C# {2 l/ `, c" O( ~; J* Q
    回复 8# 钟离客
    " t9 S; y, U% R5 l3 Q2 PCA-15材质的缺陷问题是熔模铸造工艺？
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    YQY060111

    该用户从未签到
    发表于 2014-6-9 16:44:32 | 显示全部楼层
    浇口进去的金属液和型腔往外走的气体混合在一起，形成紊流，属于卷气缺陷。建议：浇口横向开，上面放冒口的方式，可以解决卷气问题。
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

    • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2014-6-9 20:43:33 | 显示全部楼层
    讲讲你的熔炼和脱氧工艺，包括配料，你确定模壳的保温时间足够吗
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    丁文会
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前

    • 签到天数: 1094 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-10 09:16:20 | 显示全部楼层
    感觉焙烧时间短，型壳没烧透。
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    孤独寒松
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前

    • 签到天数: 1139 天

    连续签到: 13 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-10 13:14:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-6-10 13:15 编辑 # I$ U# @- h! v& ?8 d. K5 ]
    5 U" q5 R$ _& h& k( M
    回复 4# 真实的我 . f4 }, V6 n, v) h7 z) K2 b9 m

    & ~' V% d6 M" L+ ]; Y
    # d8 v* s. G* V7 j# o    朋友，我来了。谢谢你记得我！
    - {3 j5 Y/ F: v7 G" A& k4 D* Q3 N7 @; \
    我看了一下：
    ! `& Y+ \0 i3 e/ \) C我还有3个问题：
    8 |- O9 Y3 x; K) M1，你这图片是浇注后，振壳，抛丸后的照片吧？) \/ w  w. M8 C: g/ Z+ x
    2，你的制壳面层是用的那种材料以及将料粘度？6 z0 L' O0 Y! C3 ~9 ], d
    3，你将浇口杯没有抛丸的照片发一张上来，是指浇口杯平面情况。
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-11 08:59:34 | 显示全部楼层
    回复 16# 孤独寒松
    3 L. q, O! b# U" Y7 v9 ?5 {; u# C% W1 B
    ' ~* n5 J: }- Z+ O8 L$ d$ x
       王工，制壳用的是国产 锆砂 锆粉， 35s 左右，没有没抛丸的了。你看到我写的温湿度了吗,对产品有没有影响，现在我们跑火的比较多，制壳很不稳定。
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

    • 签到天数: 53 天

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-11 11:32:07 | 显示全部楼层
    回复 14# zjy95381
    2 B. ?5 N9 S  p1 z+ m) H8 n4 U$ D" |% u
    前辈你好，我们是150kg的炉，园铁（Q235) 110kg先放 炉内  模头 40kg   高铬 1.65  锰铁0.7kg（大概是3/2的时候） 硅铁 0.25kg （炉满 放进去） 钼铁 碳粉0.15
    / W6 ~1 R, C4 d* C9 \% b7 i    铝 在终脱氧， 硅钡除渣 ， 静止一会再浇注。前辈还有什么需要的吗，我问了 他们当时没加别的东西，就这一炉是这样子的，下炉浇注的别的产品同样的材质，就没有这种情况，
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    真实的我
  • TA的每日心情
    衰
    2023-7-26 16:24

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    [LV.5]常住居民I
     楼主| 发表于 2014-6-11 11:45:26 | 显示全部楼层
    回复 15# 丁文会 % @$ b, s1 h3 H3 l, C3 ^
    . E, d" V* c; L4 C8 a: q" [

    - U3 D5 [3 }0 ~% d5 \. x' m1 L  i    丁工，我们焙烧炉是能装两炉的壳，一炉大概40来分钟，型壳焙烧从凉壳到浇注大概70分钟左右，1170的焙烧温度。
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    丁文会
  • TA的每日心情
    奋斗
    3 天前

    • 签到天数: 1094 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-11 13:43:58 | 显示全部楼层
    看你的加料顺序，为什么熔化好后不加锰铁，可以分两次加，钼铁也可先加，加入的碳粉是否充分溶解，增碳剂质量等，浇注时焙烧了70分钟应该没问题。注意下熔炼细节。
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