HT250,冒口座下面有缺陷

d29 · 发表于 2014-6-9 16:18:58

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RT。
缺陷上部是冒口底部，用覆膜砂隔开，大概10mm，位置固定。
C3.3, Si1.7,Cr0.2,Mn0.8

d29 · 发表于 2014-6-9 16:32:43

补充：浇注温度1440~1420，末件温度1370~1380
高低温都试过。有的有，有的没有。同样的配料，同样的工艺，往往整炉产品都没有，整炉产品都有，也有部分有，部分没有的。头疼

zjy95381 · 发表于 2014-6-9 20:47:18

工艺不保险，调整工艺

d29 · 发表于 2014-6-10 00:33:55

大师，应该如何调整呢，这个产品做了两年都没有出现这个问题，突然出现的

LICHH · 发表于 2014-6-10 17:03:51

本帖最后由 LICHH 于 2014-6-10 17:04 编辑

看照片感觉像是氮气孔，请问你们用的是不是高氮的增碳剂？

ajizhouji · 发表于 2014-6-10 19:47:54

查下你覆膜砂的发气量等指标，应该是气孔缺陷·

zjy95381 · 发表于 2014-6-10 20:52:17

回复 4# d29

给个工艺图看下

d29 · 发表于 2014-6-10 22:19:52

yfj105 · 发表于 2014-6-11 12:28:21

问下楼主，件的壁厚有多少，感觉浇注温度偏高，冒口下部长时间处于过热状态，最后因得不到足够的铁液补充而导致的缩孔缺陷。建议减低浇注温度

fbi-2008 · 发表于 2014-6-11 18:23:58

回复 2# d29

材料上有什么不同，为什么有的整炉都好，而有的整炉都有问题？

青海刘连琪 · 发表于 2014-6-11 21:24:15

缺陷位置上，铁水的热量传递给砂芯，影响-延迟铁水凝固速度。也可能出现缩缺陷。同时注意铁水性质——比如孕育效果

d29 · 发表于 2014-6-11 23:40:21

谢谢上述各位意见。此产品缺陷处厚度15mm左右。此产品做了2年都没有出现这个问题。模具等都没有改变。突然出现，应该是炉料发生了变化。同一天浇注，配料等都一样。浇注温度偏差加严控制，在10度范围内。也发生一炉好，一炉差的问题。
生铁、Cr铁、增碳剂、覆膜砂的供方都没有变化。
浇注温度看，首末件都存在这个问题的可能性。
现在是各种措施都上来，好一些，但是没有真正解决，只是压制这个问题而已。
我司不能检测覆膜砂的发气量。现在在做延长覆膜砂的固化时间的验证试验

xgf118 · 发表于 2014-6-12 10:19:45

渣孔？

xgf118 · 发表于 2014-6-12 10:20:16

有可能是渣孔

xgf118 · 发表于 2014-6-12 10:20:30

有可能是渣孔

chen530 · 发表于 2014-6-12 11:25:46

回复 9# yfj105

人家说了有试过降低温度，而且前面做了两年都很少出过类似问题

chen530 · 发表于 2014-6-12 11:26:56

回复 12# d29

你可以加我QQ1936617932或打我手机13826153158，可以交流下

d29 · 发表于 2014-6-13 10:12:41

回复 11# 青海刘连琪

确实有这个考虑，调整了横浇道和冒口底座的位置，但是还是有。不够您说得对，因为缺陷都集中在这个位置，当然有热传递的问题。现在的问题是此产品做了两年多了，模具没有变，突然出现的，而且在同一天浇注的，有的炉次一件都没有，有的全部不行。至于温度因素，我将所有的首件和末件都分别拿出来，也没有规律可言。主要问题还是炉料波动所致，做了交叉试验，还是不够稳定，一天10炉水，第一天都还可以，第二天就有一炉废品率特高，而其它的都可以接受。

d29 · 发表于 2014-6-13 10:13:33

回复 16# chen530

确实，我把所有的首件和末件分别进行加工，没有规律可循

d29 · 发表于 2014-6-13 10:14:42

回复 14# xgf118

用显微镜看了，不像是渣孔。
表面有枝晶状

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