高合金钢锻造时要注意什么

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最近公司接到很多高合金钢锻件，这类钢锻造时较容易出问题，请大家分享下经验，高合金钢锻造时要注意些什么？

  T# i& o& Z2 y$ a, w0 N' p[ 本帖最后由 洪哥 于 2008-6-22 09:23 编辑 ]

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高合金钢的锻造温度范围相对来说较窄，容易产生问题。锻造操作过程中要注意：（1）每次镦粗都要避免纵弯和轴心偏斜。（2）拔长时应使锻锤每次打击时的送进量和压下量均匀一致，决不能在坯料表面造成任何压痕。翻转也应勤快均匀，要坚决避免坯料在同一部位受到反复锤击，以防锤击变形能量变成很大的热能，使金属局部升温，过热而引起开裂（3）实行“轻—重—轻”的操作方法，即当坯料温度在1050度以上时轻击，1050-950度时适当重击，950度以下又要轻击。（4）如果锻件温度降到900-950度范围内还没有达到锻造的要求，应马上放入高温炉内进行加热。停锻温度过高，会引起晶粒重新长大和网状碳化物的聚集。最后一火要保证有足够的变形量。

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高合金锻造时要注意：镦粗时要先平四面，镦粗过程中要镦镦平平，不要一次镦到位，这样容易产生料裂！
1、该类钢加热高于一定温度后出现δ铁素体，进入双相状态，变形时极易引起裂纹。该类钢开始出现δ铁素体的温度大约在1150℃左右，因此，加热是非常关键的,始锻温度一般取为1150℃。终锻温度应高于Ar1.         
3 S  _' K- \8 w' G+ e2、 该类钢对冷却速度特别敏感，锻后空冷也会形成较大的组织应力和热应力，使锻件产生冷却裂纹，对较薄的锻件尤其如此。锻后未缓冷而后又未及时消除残余应力的锻件，在空气中放置时间过长，也会出现应力裂纹和应力腐蚀裂纹。因此，这类钢锻后应缓冷（一般在200℃砂坑或炉渣中缓冷），并及时进行热处理，以消除内应力。在锻造过程中，要防止水等冷却模具的介质喷到锻件上，以免引起局部开裂。

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是什么形状的合金钢都是吗 比如我想把筒状结构径厚度局部变化也是吗？

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1.缓慢均匀加热
$ T. _& P% n; r% X2.轻打快翻
3.缓慢冷却

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也可以参考下此资料：

   合金钢锻造

爱越

说下具体的材料吧  更好说一些

forge518

加热温度与变形量的控制