铁料锈蚀交大，渣较多

铸造 · 发表于 2014-7-20 17:29:36

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请问各位大师：
现在我们厂有许多的生铁废料，而且锈蚀严重，现在做一些低端产品，我急需把这些废料用了；我们开中频炉，发现渣把铁裹住，造成结炉几率交大，
严重影响生产周期，开一炉下来需要进两个小时；请问各位前辈，怎样做对我有帮助........

铸造小猫 · 发表于 2014-7-20 20:33:24

用之前适当的破碎下，然后就是进滚筒清理机清理下，抛丸可能成本高了点，虽然多点开支，少点炉渣进去，少用点除渣剂，省点电费也是降本了。

草泥马 · 发表于 2014-7-21 02:59:44

渣很多而且铁水氧化严重，最好是抛丸处理，还可以分批少量加入。其实我也想知道生铁，废钢，回炉料等炉料的碎块锈蚀严重，这些炉料加入后熔炼过程碳，硅会烧损严重吗？

changsheng1125 · 发表于 2014-7-21 09:57:28

抛丸一般也是进行表面处理，实际上简单点的就是进行破碎处理

四海人士 · 发表于 2014-7-22 15:50:05

有清理滚筒的话放里边转转就行

熔模技术 · 发表于 2014-7-22 16:24:04

我认为楼上的几位建议很好，将钢料抛丸去锈，就可以使用！

LICHH · 发表于 2014-7-25 12:54:39

如果铁料锈蚀严重的话一定要做抛丸处理，否则会对产品品质造成影响。

rexxar · 发表于 2014-7-26 12:36:51

回复 2# 铸造小猫

猫兄，这种情况下加入SiC效果怎样？我们也有这种情况，因没有滚筒抛丸机，之前是提高熔炼温度和保温时间了事。

铸造小猫 · 发表于 2014-7-27 09:48:47

回复 8# rexxar
个人建议设备能力允许的情况下还是去抛丸下，时间可以短一些。
限于条件，碳化硅加入前后的对比没有做过，从各种资料来看，加入后多少要好一点。

丁文会 · 发表于 2014-11-17 13:20:52

中频炉应该是精料进炉，料如果杂质高，会产生好多的弊病，比如你的冶金质量很差，产品夹杂多，使后续处理增加成本工时，炉龄降低，熔炼费时，增加事故率，各种弊病综合起来，还是处理下好。

四海人士 · 发表于 2014-11-17 13:50:36

在设备条件不允许的情况下，也要想办法去部分锈——可高抛碰撞自磨的土办法

冰风浪人 · 发表于 2014-11-23 18:11:16

最好是抛丸处理,而且要用对丸粒,铁锈多下炉的时候不安全,爆烟花一样,而且渣多,很多渣子浮不上来,沾了炉衬上对炉衬损伤很多,而且渣对影响冶炼效率,严重影响铁水的纯净度,会有比较多的液态渣残留,当然,在这样的情况下,各种缺陷也就来了,延伸率也上不去.

光辉铸造 · 发表于 2017-2-21 20:51:29

锈蚀是氧化了，各位老师，如果脱氧如何呢，渣的成份是不是氧化铁，如果是，就采用脱氧的办法岂不是好办一些。但没实践过

工程师2006 · 发表于 2017-2-25 14:24:10

渣多耗电啊

wszzr · 发表于 2017-3-13 10:46:01

有同样的困惑，学习大家的办法！

董3333 · 发表于 2017-5-23 15:35:24

还是抛丸使用吧

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