0Cr13Ni4Mo的两个零件相焊接焊接不牢?

杨柳青青

最近我们公司有一批产品，材质是0Cr13Ni4Mo的，两个零件相焊接，就是焊不牢，焊上后，一敲就掉下来了，各位前辈们，请求助解释是什么原因啊？

zjy95381

用什么焊条焊的？如何实施焊接的，这都很讲究特别是特种材质的铸件

changsheng1125

这个跟你使用的焊接工艺以及使用的焊接材料有关系

changsheng1125

0Cr14Ni14Si4(C4)钢焊接工艺
1、00Cr14Ni14Si4奥氏体不锈钢(以下简称C4。钢)为浓硝酸发烟吸收塔焊接结构专用试验钢种，由于其焊接性较差，保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。
C4钢焊接工艺
1、焊接方法
合理选择焊接方法对于C4钢的焊接非常重要，可采用手工钨极氩弧焊封底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。氩气的纯度为99．99％，焊机型号为zx7—315ST。
2、焊接材料
为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接C4钢时选择与C4钢相匹配的专用HC4焊丝和AC4焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于AC4焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。
3、焊接工艺
焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。
4、选择焊接工艺参数如下：
焊接顺序      焊材牌号      焊材直径(mm)      电源极性        焊接电流(A)         电弧电压(V)
封底焊缝        HC4                    2.5           直流正接          90-100                  18-20
填充焊缝        AC4                    4.0           直流反接         130-150                20-22
盖面焊缝        AC4                    4.0           直流反接         120-140                20-22
5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。

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C4钢相匹配的专用HC4焊丝

changsheng1125

这两种钢相似，上面的资料可以参考使用，，，

杨柳青青

回复 6# changsheng1125
我到焊接现场看过了，情况是这样的，我们是一个下环上要焊接17片叶片，其中有十四片可以焊，其中三片焊不上，我对比了这三片叶片与其它十四片叶片的各种数据（化学成化相同，硬度相同，唯一不同的是这三片感觉磁性特别强），应该跟各位前辈分析的不太吻合，我估计是剩磁太强，我想请教各位，是不是剩磁太强了，造成焊接不上，如果是这样，又是如何去除这几片叶片的剩磁，谢谢！

changsheng1125

你说的很对，材料磁化后是增加了焊接的难度，
必须对材料进行消磁处理

杨柳青青

回复 8# changsheng1125


    消磁有什么好的方法吗？听说加热可以消磁，具体温度是多少呢？请指教，谢谢！