中频炉打炉子用坩埚形状

hellowj1118 · 发表于 2014-8-11 15:21:21

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大家用的中频炉打炉子时都用什么形状的坩埚啊，我记得之前电炉厂家来做培训的时候说底部要带锥度那种，好像是15度，但是现在也有看到底部不带锥度的，到底哪种好啊，理由是啥，大家一起交流下啊

四海人士 · 发表于 2014-8-11 16:48:19

我们用的坩埚模是带锥度的。我个人的看法是：坩埚模做成底下带锥度的，增加炉底与炉壁的过度，提高炉衬寿命，延长炉龄

高大有 · 发表于 2014-8-11 17:35:38

肯定带锥度的好，那个部位容易形成大象脚。

刘中华 · 发表于 2014-8-11 19:38:51

大象角就是底部和侧壁过度的部分，也是最容易损坏的部分，在磁场的作用下，搅拌，大象角部分容易被涮成茶壶肚形状，耐火材料壁变薄

zzcj2011 · 发表于 2014-8-12 14:20:30

我们用的西安机电研究所的电炉，两吨到15吨，也都有一个斜度，我算了下斜度在7度到9度之间，锥度的话15度也差不多。此斜坡处振实的时候也需注意，应比上边多振一会，多振一层。

孤独寒松 · 发表于 2014-8-12 19:39:41

我们的中频炉坩埚是平底的，没有什么不好呀？

铸造小猫 · 发表于 2014-8-31 17:46:15

回复 7# 孤独寒松
可能是炉子大小的原因，熔模铸造的炉子一般不会太大，小炉子可能做锥度操作上麻烦，尤其是有的用湿打的。

铸造小猫 · 发表于 2014-8-31 17:47:51

回复 6# zzcj2011
西安机电的炉子最大的问题是炉子的熔炼效率提高不了，功率送不上去，炉龄不错，可以到200边上。
不知道你发现了没有，感觉炉衬的壁厚设计上就是偏大的，安全余量偏多。

铸造小猫 · 发表于 2014-8-31 21:55:46

回复 2# 四海人士
我们在考虑把坩埚做大点，稍微提高点效率。目前最头疼的是熔化速度不行，其次是拆炉麻烦，考虑用云母纸代替石棉布，还没有进行测试。

zzcj2011 · 发表于 2014-9-1 14:10:49

回复 9# 铸造小猫

炉壁安全余量稍大，炉底感觉偏薄了，尤其大炉子。两吨最多用到过二百七八十炉，期间用湿修补料补过三四次炉底和炉口处，当时明显熔炼速度也快了，装铁水也多了，不敢再用了，拆炉时炉壁侵蚀到一半。六吨炉用到100来的就不敢再用了，也是怕炉底太薄，现在不知是用增碳剂量多的原因还是每次开炉只开一炉的原因，炉底到三十多炉就涮出一个大坑，现在我们已经把炉底材料多加了三袋子。两吨功率到1200+，三吨六吨加起来~1700，两处电炉大约一个小时4t铁，慢。

SUNANDFAIR · 发表于 2014-9-1 19:40:09

我们10吨的中频熔化炉，筑炉用的钢模底部是平的，钢模下部靠近底面大约300毫米带有斜度。

四海人士 · 发表于 2014-9-1 19:41:36

底部是平的，但是底部和筒子过渡处是斜的。

SUNANDFAIR · 发表于 2014-9-1 19:42:13

10吨中频熔化炉炉衬炉壁耐火材料厚度一般在120毫米，炉底厚度控制在250毫米。

铸造小猫 · 发表于 2014-9-1 21:17:15

回复 11# zzcj2011
我这也是炉底侵蚀严重，可能与我这是双联熔炼有关，冲天炉回水对炉底冲击比较大。经常要额外补炉底的。

刘中华 · 发表于 2014-9-3 19:47:37

炉底一般可修补一次，使用寿命翻1倍

gxh96 · 发表于 2014-9-3 20:02:42

我们以前用砂子打坩埚时底部是带锥度，现在用成品坩埚，这种坩埚就没有锥度。我们的经验是，坩埚最常见的是裂纹，可能跟我们的生产方式有关。炉底变薄穿炉基本没有过。供参考。

xiaoyuersd · 发表于 2014-9-5 23:18:39

应该是有锥度的好吧，厂家提供的也是有锥度的

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