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[交流] 夹砂、鼠尾、沟槽形成原因

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-11-1 20:23:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    形成原因:1)金属流股的热量在被烘烤的砂型表层形成低强度高湿度水份凝聚层,翘起的砂层体积增大由两边向金属流股延伸。金属液充满型腔后未能将翘起的砂层压平,就形成鼠尾。5 ?' K. r& o& ]! D
              2)在充型金属液的热作用下,型腔上表面或下表面膨胀拱起的砂层未开裂或裂口较小,使金属液未能进入拱起砂层背面的空腔内,形成沟槽。沟槽实际是夹砂结疤的早期阶段。: ?8 D) I7 q4 ~+ _6 r. D" T4 {
              3)铸件上表面夹砂结疤称为上型面夹砂结疤,由下型面沟槽发展变化而成。
    ' d$ k/ @( T: ]0 O; G          4)铸件下表面的夹砂结疤称为下型面夹砂结疤,其形成有二:一种似鼠尾,但砂层翘曲程度和铸件表面凹陷程度比鼠尾严重,由鼠尾发展变化而成,称为夹砂结疤;另一种类似上型面夹砂结疤,由两平行金属流股间的下型面表层拱起开裂而成。
    5 b7 C) Z9 s- V  j' N          5)出现在铸造的铸件内角和外角的夹砂结疤称为角部夹砂结疤,由位于角部的上、下型面表层膨胀翘曲,脱离水分凝聚层伸入型腔所致。
    - @3 }) J8 |" a8 g! {          6)湿型铸造的铸件上表面或下表面为大平面,型砂膨胀率大,湿强度低,水份过多,透气性差,铸型排气不良,浇注温度过高,浇注时间过长,易产生夹砂类废品。# J4 w' |4 d2 Y4 u5 E# ^4 X
    防止方法:1)降低砂型的膨胀应力,加入:煤粉、沥青、重油、木粉、等补偿砂粒膨胀降低膨胀应力。
    , }& B& i: z4 P: P7 |+ a; |" F0 A          2)提高型砂湿强度, N% M$ y) o: I7 [7 G' B4 c2 b) Z
               提高煤粉的加入量到5%,增加型砂热变形量。
    3 Y  N, S* f; X- Y           提高膨润土加入量到7.5%,增加型砂热湿拉强度。
    % M0 s0 F. `  N# o          3)提高透气性,加强排气孔通气。
    ; V8 Y8 T% Z7 A) `          4)用干型、自硬砂代替湿型。( q2 J7 ~! ^2 V. N9 ~9 H( _
              5)适当降低浇注温度,缩短浇注时间。# T' T- L- j5 v3 G" F
              6)浇注过程中对砂型吹气冷却。
    5 ]% Q* y$ o: N          7)铸造工艺修改。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-2 12:56:47 | 显示全部楼层
    学习了
  • TA的每日心情
    开心
    2018-9-14 10:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-9-2 17:08:20 | 显示全部楼层
    讲的很全面啊 谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
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    连续签到: 4 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-9-2 17:12:41 | 显示全部楼层
    主要还是要提高型砂的热湿拉强度,避免大平面朝上(平面采取倾斜浇注),相应多插些钉子
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
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    连续签到: 18 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-9-2 21:34:56 | 显示全部楼层
    不知道熔模铸造铸件产生夹砂、鼠尾、沟槽形成原因是什么?& _  F2 m, f. ?  r* K/ q2 I
    请教各位了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-13 08:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-9-3 10:11:53 | 显示全部楼层
    加点淀粉或者糊精也有一定的作用。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-4 07:06:58 | 显示全部楼层
    学习了
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