硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

xiaole666

硅溶胶铸造，最近产品表面出现一些小坑（凹陷），不知道哪里的问题，还请专家帮忙看看，谢谢！

brucelnsy

. o+ V3 F% d& e4 ]
! O. X/ S  Y* B; ^3 P# p3 k3 p( d* }能发个浇注系统和材质吗
- o! q4 F2 C8 [) x& Z6 {我怎么感觉像缩了呢

cummins

是渣，在R角附近。

zjy95381

总体上这个件做的非常漂亮了，中温蜡吗？清壳时，观察壳及铸件，就会有所发现

孤独寒松

请上传组树结构图形和浇注参数，方便推测。

castengineer

回复 4# zjy95381


  [" T7 Y7 L- ]  A- T+ |    很正确.   
$ p* f% Q& A9 f0 H+ z一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.

cc68

回复 6# castengineer
2 o, H$ ]! z8 i5 `4 q
有道理，不妨一试！

xiaole666

回复 5# 孤独寒松
0 t/ j# N4 W- m. A

9 Q6 [, f9 k+ j( B, F    材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟，  浇注温度1680度左右  快速浇注

xiaole666

回复 6# castengineer


& L! p, W8 m7 i    好的，谢谢！准备尝试观察观察。

四海人士

回复 8# xiaole666
0 p1 ]6 I6 l. A, N& s
; S! l# m9 p1 p2 Q+ g' T$ n1 D请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的？

丁文会

可能是缩孔，切开一个着色看看。换一种模头试试，模头厚度多少，感觉有点小。（厚度看不出）

gavin

' _& z, p! \4 M回复 8# xiaole666
5 y) B4 p: R1 z2 C4 }# m309+C的耐热钢产品
3 x  ]; b4 r, m  S# a" C8 ~5 X* ~1.对于楼主提出的缺陷来看，缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷，其余产品是否也是在同样的位置上？一件产品不能说明问题，
: C6 `/ u. u/ [2 h. ?! Z2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题，这个方面应该是可能性极大，一般铸件在内圆角处，会有缺陷出现，一般会有“亮色”的不规则形状，待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。
3.看组树图片，产品内浇口位置没有问题，但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题，红色圈住部位，补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品，浇注完成后是否有缺陷产生，根据这个浇注系统，不能够完全排除产品存在缩孔的可能。

孤独寒松

回复 8# xiaole666

( t) _  W5 s, C2 A  ]6 F1 R
1 t, \: c% V1 L- o8 |    我还有一个问题，是朝上方的耳朵有这样的缺陷，还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷？

你告诉我，我就会做出正确的判断。

孤独寒松

回复 10# 四海人士
: T4 ]  j& G3 O- y  F: \" T8 [! C
4 ?0 b; `9 |* w+ Y% V6 `1 t) L" q" N
, L' ~4 [) X, y$ g2 q    你好，朋友，你大概是从事砂型铸造的。
% S! i' f% X6 \我们熔模铸造的模头，尤其硅溶胶产品，排气不畅，浇口杯旁边的通道，是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。

四海人士

回复 14# 孤独寒松
  _  o5 K- I' i$ g) n! j
" n$ C0 z% W1 d; ?# B) f/ Z3 \
9 T7 @. N; J" Q) {  J2 k    谢谢！谢谢！你说的很对，我是搞砂铸的，没见过。今天长学问了。

xiaole666

回复 13# 孤独寒松
1 P; l8 w& h; ?! P. s7 y

# p# M" D7 z1 [+ e- F    缺陷分布不规则，不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷，前两天这种情况严重，昨晚上浇注的情况就好得多，这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因，工艺基本没怎么改变，还请老师帮忙分析分析。

xiaole666

回复 11# 丁文会
' o9 L9 }8 N9 [1 r) K

    模头厚度20mm

brucelnsy

这个模头感觉人为给补缩通道阻断了

孤独寒松

回复 16# xiaole666


    我的观点是，从缺陷上来分析，首先确定你哪个缺陷不是缩孔，因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。
: L- z$ P% p/ Y5 Y% [# e$ I
2 i8 w- y0 J( |" f4 G4 U: b) O从缺陷上看，应该是气孔，而且是憋气孔，怎么讲？
从硅溶胶模壳的透气性本身就差，当钢水冲进模壳内腔，钢水灌满内腔的同时，内腔的气体会受到高温而膨胀，体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体，因此，此时内腔的气体瞬间大而多，怎么办，就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递，从而逸散出去。如果，这些气体得不到极快的速度逸散出去，那么会反弹回来，侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔，这种情况下形成的气孔不深，很浅。

7 S7 g3 {- c+ b改进：1，模壳烧透，带火浇注。
         2，把铸件上端搭连出气道，铸件与模头联通。

! N* i) P* r4 G这是我的个见，如果有结果，烦请告之。

xiaole666

回复 19# 孤独寒松


! G1 g, l$ T. P$ W- t4 x   嗯，好的。谢谢老师的分析和帮助。