硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

xiaole666

硅溶胶铸造，最近产品表面出现一些小坑（凹陷），不知道哪里的问题，还请专家帮忙看看，谢谢！

brucelnsy

8 b4 e1 c- y  h能发个浇注系统和材质吗
7 E, l( e6 A; o# Z  w: W7 o! B+ \我怎么感觉像缩了呢

cummins

是渣，在R角附近。

zjy95381

总体上这个件做的非常漂亮了，中温蜡吗？清壳时，观察壳及铸件，就会有所发现

孤独寒松

请上传组树结构图形和浇注参数，方便推测。

castengineer

回复 4# zjy95381

- H* R* M4 t" e7 [# E1 z8 U* W% S
$ p5 x' e/ j6 ~' B    很正确.   
一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.

cc68

回复 6# castengineer

有道理，不妨一试！

xiaole666

回复 5# 孤独寒松

% v' F9 @; ?7 @3 l9 R5 i& x
  G" ~3 z7 c# `    材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟，  浇注温度1680度左右  快速浇注

xiaole666

回复 6# castengineer


+ S5 S$ y( l4 |  U2 u- ~6 S    好的，谢谢！准备尝试观察观察。

四海人士

回复 8# xiaole666

请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的？

丁文会

可能是缩孔，切开一个着色看看。换一种模头试试，模头厚度多少，感觉有点小。（厚度看不出）

gavin

回复 8# xiaole666
) I: A' a; I& M' J; {! G309+C的耐热钢产品
1.对于楼主提出的缺陷来看，缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷，其余产品是否也是在同样的位置上？一件产品不能说明问题，
8 w# u/ b" i# }# D1 j9 P  {# O2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题，这个方面应该是可能性极大，一般铸件在内圆角处，会有缺陷出现，一般会有“亮色”的不规则形状，待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。
9 Y  q2 i: _/ U2 C# Q% y# q$ k$ u9 Y3.看组树图片，产品内浇口位置没有问题，但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题，红色圈住部位，补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品，浇注完成后是否有缺陷产生，根据这个浇注系统，不能够完全排除产品存在缩孔的可能。

孤独寒松

回复 8# xiaole666
: d( U& i9 u8 o+ D8 ~

! `9 a$ X; B( F# u7 o* \# O    我还有一个问题，是朝上方的耳朵有这样的缺陷，还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷？
, t3 `: K8 p7 N. _7 g
) V. A3 V# @- l你告诉我，我就会做出正确的判断。

孤独寒松

回复 10# 四海人士
! r7 w% Y/ m  V

; ~4 b+ n4 R9 l% d! S    你好，朋友，你大概是从事砂型铸造的。
6 V4 h2 f; J1 |6 `& l我们熔模铸造的模头，尤其硅溶胶产品，排气不畅，浇口杯旁边的通道，是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。

四海人士

回复 14# 孤独寒松
4 R$ k3 m7 d6 G- i" C

    谢谢！谢谢！你说的很对，我是搞砂铸的，没见过。今天长学问了。

xiaole666

回复 13# 孤独寒松


& j0 H7 b( k0 h; M    缺陷分布不规则，不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷，前两天这种情况严重，昨晚上浇注的情况就好得多，这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因，工艺基本没怎么改变，还请老师帮忙分析分析。

xiaole666

回复 11# 丁文会

, y! G4 Q1 n7 t3 z& a
# F& f; e( Q) L5 }0 Y    模头厚度20mm

brucelnsy

这个模头感觉人为给补缩通道阻断了

孤独寒松

回复 16# xiaole666

& h- E' _" t6 C3 H" L
9 Q2 g6 T- h' L  r. g. F% G  m$ S# r    我的观点是，从缺陷上来分析，首先确定你哪个缺陷不是缩孔，因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。

从缺陷上看，应该是气孔，而且是憋气孔，怎么讲？
3 d& L* B4 H% m从硅溶胶模壳的透气性本身就差，当钢水冲进模壳内腔，钢水灌满内腔的同时，内腔的气体会受到高温而膨胀，体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体，因此，此时内腔的气体瞬间大而多，怎么办，就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递，从而逸散出去。如果，这些气体得不到极快的速度逸散出去，那么会反弹回来，侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔，这种情况下形成的气孔不深，很浅。
5 R& D0 L# A! ^8 x( S0 t9 s
! }8 L+ `; L6 l! p5 n改进：1，模壳烧透，带火浇注。
         2，把铸件上端搭连出气道，铸件与模头联通。

" p: L4 d: K7 B% |! P这是我的个见，如果有结果，烦请告之。

xiaole666

回复 19# 孤独寒松


  L5 w( U6 j' [) e' b) N9 @   嗯，好的。谢谢老师的分析和帮助。