球铁缩孔问题

误上贼船 · 发表于 2014-9-2 10:44:15

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我们生产一种套筒，垂直浇，底注式，缩孔太严重了，各位高手帮帮我。浇注简易图附上。缩孔位置在底部。

zjy95381 · 发表于 2014-9-2 21:17:33

你这工艺不出问题才怪呢，不知件多大，可以的话还是顶注，加压边冒口，底部采用冷铁，试试

四海人士 · 发表于 2014-9-2 21:46:16

应该反过来干（大热节处在上面，加补缩冒口）

友仨下子 · 发表于 2014-9-2 21:48:22

美女，要是我做会在铸件顶部留点量当作冒口，釆用雨淋冒口顶注，顺序凝固补缩效果好。试试吧，不过一定把试的结果通知在下。

误上贼船 · 发表于 2014-9-3 08:52:19

回复 4# 友仨下子

开模的时候没考虑周全，惯性思维，觉得底浇比顶浇好，就搞成这样了，已经改不了了

河南铸造 · 发表于 2014-9-3 09:43:58

没法补缩。

a394840391 · 发表于 2014-9-3 10:08:20

请附上，铸件重量，关键尺寸。。这样才能分析。。10kg和100公斤的件可是不一样的。。

张燕明 · 发表于 2014-9-3 13:36:41

4楼有一定道理

山巅牧羊人 · 发表于 2014-9-3 18:59:26

女英雄，请把尺寸，材质，详细参数发一下
你这样搞工艺，下面的工人不说你？
出工艺前首先要思量是要同时凝固还是顺序凝固呢？你这样设置的目的是什么？冒口里面全是冷铁水，补谁？谁补？底面相对来说壁厚比较大，你把內浇口开在这儿，为的是什么？如果是顺序凝固，为什么不倒过来，自下而上凝固，冒口放在顶部，采用顶注，利用自重力补缩不是更好？如果想要同时凝固，厚大部分放冷铁，铁水从薄壁处引入，仔细翻翻书，不是这样的道理么？勤学好问是好事，最重要还是自己要思考。
点个赞，搞铸造的女生堪比熊猫
你很强，支持你

gxh96 · 发表于 2014-9-3 20:23:03

我觉得2,3楼的方法不错，底部放上面，压边冒口，浇道都省了。

友仨下子 · 发表于 2014-9-3 22:37:33

底部加冷铁，改成阶梯式浇注系统也比现在的工艺要好些。

cchao666 · 发表于 2014-9-4 08:59:50

回复 5# 误上贼船
我也支持下

误上贼船 · 发表于 2014-9-4 11:47:53

回复 7# a394840391

4.5KG,壁厚10~15mm

误上贼船 · 发表于 2014-9-4 11:51:12

回复 9# 山巅牧羊人

别人有做过，厚大部位放上面，顶浇，冒口设计也大，还是会缩，成品率才六七十！

误上贼船 · 发表于 2014-9-4 12:03:47

回复 9# 山巅牧羊人

我们生产两种型号的，大一点的15KG重，400左右长，壁厚15~25mm，工艺类似，只是靠中部还有一条浇道，靠底部的浇道是阶梯似的。大的这个型号就没问题，没有缩孔的。

我把内浇道设在这里是想利用内浇道起到补缩作用。

danjia88 · 发表于 2014-9-4 13:09:01

球铁有两种工艺方向：一是顺序凝固，类似铸钢；一是同时凝固，利用石墨化膨胀自补缩
你提供的工艺方案两者皆非，底部热节，而且过热，最后肯定缩松缩孔
建议要么反过来做，要么底部放冷铁，浇注系统开中间或者是上面

四海人士 · 发表于 2014-9-4 15:03:27

回复 15# 误上贼船

我把内浇道设在这里是想利用内浇道起到补缩作用

过热了，怎么能不所呢

误上贼船 · 发表于 2014-9-4 16:31:15

铸件是4.5斤重，我一箱五件，浇注时间12S，不是说球铁要快浇么，这个速度是否合适呢？

这里讨论问题好麻烦呀，大家有没有加铸造QQ群之类的呢？

danjia88 · 发表于 2014-9-4 16:59:48

快浇、慢浇不能一概而论，要看铸件形状和内浇口开的位置
例如在较薄的地方开内浇口，目的是为了平衡温度场，达到均衡凝固的时候，就需要慢浇
底注，为了尽量不破坏顺序凝固的时候，需要快浇，快浇还要考虑内浇口对面的砂芯的高温耐冲刷能力
以上是个人观点，供你参考

zjy95381 · 发表于 2014-9-4 22:17:10

小件需要补缩，自膨胀能力差，需要外部补缩，改工艺吧

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