加工平面为什么不平？

铸造品牌 · 发表于 2014-9-19 15:31:04

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厚度20mm直径500mm第一刀吃刀量1mm，第2刀是0.5mm，为什么加工完平面相差70多丝。

静彩慈堂 · 发表于 2014-9-19 16:20:36

不知你的工件是什么材料？经过了什么处理？用的刀具是什么材质？

月亭风 · 发表于 2014-9-19 16:54:38

刀架偏斜！

雷子126 · 发表于 2014-9-19 16:56:24

变形啦

四海人士 · 发表于 2014-9-19 17:38:06

除机床和刀具原因外，还有加工当中的热胀冷缩的变形

LICHH · 发表于 2014-9-20 08:19:53

看照片应该是铸件变形造成。

冰风浪人 · 发表于 2014-10-26 08:53:03

排除机床和刀具的问题外，有可能是切削加工中的热变形。原因是这件太薄，再有就是材质的无素成分不均匀造成的受热涨缩不一至变形(这主要控制在孕育环节)，一般老师傅会第一刀开粗，第二刀精车，如果还不行，第二刀还要再分出一刀来，同时要注意工件的发热情况。

kroye · 发表于 2014-11-25 06:38:53

应该是变形原因所致

changsheng1125 · 发表于 2014-11-25 08:09:26

还是要全面的分析一下，，
1、工装有没有问题，是不是平整？
2、检测设备的精度能不能符合要求？
3、加工量这么小，设备能不能达到要求？
通过一项一项的分析，，你肯定会找到原因的，我不喜欢猜测，

四海人士 · 发表于 2014-11-25 08:38:56

本帖最后由四海人士于 2014-11-25 08:40 编辑

回复 8# kroye

吃刀量那么小不会变形的。主要是工装和刀具的问题

changsheng1125 · 发表于 2014-11-25 08:45:43

其实从图中，可以看出他们的设备是普通车床，，加工精度要求这么高，，，

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