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[求助] HT250铸件加工表面黑点怎么解决

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    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-9-29 17:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们生产了一种HT250铸件,加工后表面出现均匀分布的小黑点,铸件化学成分C:3.3-3.4,Si:1.7-1.9,Mn:0.8-0.9,Cr:0.2-0.3,Cu:0.3-0.4,S:0.06-0.1,P:≤0.07

    铸件加工后黑点

    铸件加工后黑点
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-10-8 13:05:51 | 显示全部楼层
    回复 40# 老翻砂匠 # W: ^; i+ b7 X% V& W. M
    因为当时我们的产品出现缺陷的面加工量比较小,加工量只有1mm,我后来把此面的加工面的加工量增加到2mm,就根除了这种缺陷。
    2 n/ d, t1 A8 }3 ?1 T具体原因我也不是很清楚,我做出此推断呢,主要是这种以下两种“
    - \* s  p- t  ~0 H3 Y8 |/ N4 N( n1 e1.这种缺陷,不可能是缩松,缩松不可能均匀分布于这个面上,最多也就一部分。
      `5 l$ t5 j" x' }2.这种缺陷也不是石墨粗大,我想这个成份对于这种铸件,出现石墨粗大的几率应该很小。1 K8 m: s) h: @( E( \5 U( N
    这种缺陷应该是夹杂物,经车削后脱落造成的。至于夹杂物的来源铁水和型砂的反应产物,估计是与膨润土起了反应。
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    12 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-29 20:07:14 | 显示全部楼层
    个人认为是石墨形态不好,不是那种很细短的A型石墨,可以采取一些细化石墨的措施,如适当降低碳当量,控制冷却条件,适当加入一些合金,加强孕育等
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 06:46:54 | 显示全部楼层
    回复 1# 跳出圈外
    / n# h' Y* y' s
    1 Z/ C" A1 w5 M6 R" m- l- o. }9 ~: p$ e2 N
        粗大的石墨在加工时脱落留下的石墨坑,观察金相便知。
    * Y3 Q0 ^% K: V2 }; a% X
    7 x5 D4 R8 c# l2楼讲的很好,你可以采纳,孕育处理的环节很重要!
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    2018-9-14 07:41
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-9-30 08:17:17 | 显示全部楼层
    灰铁碳高了,硬度偏低低,常常都会这样。
    5 K1 v6 q9 y: ]6 ?
    + N% B3 q% z: ?/ P+ j2 N新手,凭自己经验说的
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    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 09:00:07 | 显示全部楼层
    回复 1# 跳出圈外
    5 U, F: l4 {( X& P) c( e
    ! K. z" }7 ?7 Q6 @. f2楼、3楼说的很正确。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 10:40:32 | 显示全部楼层
    回复 5# 高山流水
    ; `8 t$ \. k& J: ~& y
    2 u' d5 H. b9 w
    8 a# g  M% X! |) r" t    这种现象也就是我们平常所说的苍蝇脚~
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    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 11:18:30 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠 : ^) ?- r5 k  {1 o

    3 {) S, |1 K& N( @2 y4 S9 u# z- J% S' [4 f
        有些地方俗称“麻子脸”,呵呵呵。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2014-9-30 11:43:30 | 显示全部楼层
    各位专家、老师,这个铸件重量20kg左右,壁厚差距较大,最厚处有60mm,而且位于铸件中间位置,碳当量一降低铸件一个基准平面就会出现凹坑,最薄处12mm,孕育采用两次孕育,一次是电炉出铁时将孕育剂加入包内,孕育量0.3-0.6%,二次孕育采用浇注前转包随流孕育,孕育剂全部采用硅钡孕育剂。红圈位置为厚大部位。 热加工论坛—2.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 11:49:51 | 显示全部楼层
    回复 9# 跳出圈外 5 a: J) U5 O% M4 N/ G/ y

    4 H/ H: \8 R% Z" }' X
    7 q9 f* H( o* m0 \6 N/ T    做个金相观察看是最有说服力的,所谓的黑点、麻点、麻坑等在碳当量高和低的情况下都有可能发生的,只不过机理不同,一种是疏松,另一种是缩松,当然解决的办法也不同,如果按你说的,碳当量一降低就出现的话,可以认为是缩松,但最好还是做个金相观察~

    该用户从未签到

    发表于 2014-9-30 11:55:13 | 显示全部楼层
    如果说碳当量低,可以提Si。你们Si才1.7,提高到2.0应该没问题,这样可以把碳降低些。; d- H3 c5 t. s4 J+ }. Q
    单纯的靠石墨自补缩膨胀,还是没有靠冒口来的靠谱。
    4 O+ A( W# A, a3 X3 h- n7 e* L! \7 V8 g( H0 W7 G, A
    如果是凹陷的话,可以考虑,在此处加冷棒。直径10-15.同时还能起出气作用。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-30 17:29:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-9-30 17:44 编辑 3 {# s- O3 [8 C5 r) s
    ' w+ \: _8 h/ _6 J* X
    回复 10# 老翻砂匠 2 z( _0 j. g4 {# g! E- G
    一种是疏松,另一种是缩松,当然解决的办法也不同.....最好还是做个金相观察

    % u7 b. {, ]  Z7 |
      N3 X5 r7 f8 g" a  q1 J    中肯.准确.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-30 21:32:06 | 显示全部楼层
    回复 12# castengineer % o  N2 e: d* p+ a# u
    / ?) |& P' j* V/ z; H
    谢谢董工的肯定~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-10-1 07:03:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-10-1 07:07 编辑
    . q- q/ J, G8 w0 d: j" H
    % i% o/ F& k5 I' t; p回复 13# 老翻砂匠 9 b; N' k/ j7 J( Z; ]' H! O4 c0 m+ l
      x5 E3 I4 `7 h

    * l% N; Y& i; L% N* {    因只有确定是疏松还是缩松,才能定向外推缺陷产生原因.才能使楼主不致于陷入茫茫不知所以然中.不知如何去解决问题.
    / C7 Q' d2 T9 d    因这两种缺陷,在宏观的表观的观察下,极易混淆.
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    发表于 2014-10-1 07:26:43 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer $ R# _3 F, k9 K( H+ Y

    : b# R# h* V  E3 [: Q% O# p在宏观上表现都差不多,显微观察要是不注意也很容易混淆,等上班后发几张抛光态的对比图片。
    . e7 y$ c8 o- a# l  u7 g4 H$ j9 \; C' X) a) T$ e
    董工说得很对,这两种缺陷产生的机理不同,所以对策也不一样,要是混淆了,那势必越发严重!
    5 n& }4 q8 Z7 ~
    : O1 I- ^$ \# B8 v最后祝董工节日愉快!
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     楼主| 发表于 2014-10-2 08:45:25 | 显示全部楼层
    这件金相虽不是以上照片铸件的,但基本上都是一样,这件没有那件严重,那件金相中黑点多。 QQ图片20140925164428.jpg QQ图片20140925164446.jpg QQ图片20140925164457.jpg
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     楼主| 发表于 2014-10-2 08:49:53 | 显示全部楼层
    出现黑点的表面为铸造底面,抛光后肉眼就可以看出“苍蝇脚”。
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     楼主| 发表于 2014-10-2 08:54:22 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer / Z" F) T( G9 K7 Z- M9 `
    + o& I1 R5 |$ k: _  W8 t! B

    + Q4 P4 f4 |) O    ( ⊙ o ⊙ )是的就是有点分不清是显微缩松还是石墨脱落
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2014-10-2 09:13:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-10-2 16:46 编辑
    6 }8 w6 q5 _4 r) `# G/ p& K( G, Y6 U) R+ T6 l
    回复 18# 跳出圈外 : |8 p9 Z9 N# |/ y+ D1 r

    . O0 z* T+ E1 V' i; Z5 ~3 {6 o0 b
    + K' m2 l, H3 l    1:看金相图片.不是石墨片端部脱落后的"苍蝇脚".疑是缩松.3 S4 ^' e- W2 m$ @) L0 e
    2:看截图00.jpg 的要求.看一下箭头指处的孔内"过桥"的形态.
    截图00.jpg
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    发表于 2014-10-2 09:51:08 | 显示全部楼层
    回复 19# castengineer
    . [) s+ ~+ n% i" H& R! g& x3 G: J& X) [: v- O

    8 O  V2 t" O8 j7 i8 P5 L    根据图片,同意缩松~
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     楼主| 发表于 2014-10-3 11:28:22 | 显示全部楼层
    回复 19# 老翻砂匠 : m% C! d8 I8 |  W( s/ k' W. K2 Q
    . g* ]9 \; k7 ~

    5 m+ ]& B' J' l1 e- j" Q  s! ~" c    向这种显微缩松应该怎么解决,出现在铸件底平面,而且整个面都是如此。
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