螺旋锥齿轮磨削表层金相组织的试验研究

林泽稳

摘　要:利用金相显微镜对螺旋锥齿轮磨削表层金相组织特征进行检测分析，结果表明，齿轮磨削表面的金相组织为针状马氏体＋碳化物＋残余奥氏体，心部的组织为板条状低碳马氏体＋铁素体＋贝氏体。采用正交试验法，分析了不同工艺参数对螺旋锥齿轮表层金相组织的影响规律，根据极差分析得出了磨削最优工艺参数。结果表明，当螺旋锥齿轮小轮凹面磨削工艺参数为磨削深度a，=20μm、砂轮速度us=35．2m／s、齿轮进给速度uw=0．073m／s时，残余奥氏体量Ar=15．6％，针状马氏体晶粒级别为2级，平均疲劳寿命可达6．0×10^4次，此时螺旋锥齿轮组织性能最优，可提高齿轮抗疲劳性能和耐磨性。建立了螺旋锥齿轮残余奥氏体量的回归数学模型，计算值和试验测量值相对误差最大绝对值为14．3％，说明该回归数学模型较为有效，其计算结果与残余奥氏体量的试验极差分析结果基本一致。