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[交流] 关于钛铁的讨论

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-11-27 14:41:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们的铸铁中有相当几个品种要加钛铁,以达到客户的需要。以前我们都用的是30,年初开始用的是70,感觉还是比较好用的,所以一直用至今。

    十天前,供应部又换了一家供应商,还是70铁,但是在铸件加工抛光时,发现有很多星星点点的东西,拿到合肥工大做能谱分析,结果是

    我将这次和上次的质保书做了对比,发现,品位相差无几,唯有含碳、锰量和含铝量有变化,原来的 C:0.13  Mn:0.2  Al:3.00,而现在的 C:0.061 Mn:0.5 Al:1.09。

    现在的问题是:明显后者的熔点要高于前者,我查了很多资料,国标里只有30和40,而没有70,究竟同样的70,其熔点与哪几个杂质元素有关?我是怀疑含碳量。

    在此想听听诸位的高见,老翻砂匠在此谢谢诸位,咱下月华西村见!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-27 17:22:33 | 显示全部楼层
    任何合金的熔点都要低于合金中任意一种元素的熔点,所以我想问题不是出在这儿。钛铁是比较难吸收的,一般都是在炉底加入,你遇到的问题,我想是不是和你钛铁加入的时机有关?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2014-11-27 18:07:16 | 显示全部楼层
    回复 2# Xavier2005


        这我知道,而我在铸铁中用钛铁做变质处理,温度在出炉前(1520~1530℃)加入,原来一直很好的,还申报了专利,就是前一阵子换了钛铁之后出了问题~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-27 18:57:13 | 显示全部楼层
    回复 3# 老翻砂匠


        粒度有没有变化?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2014-11-27 19:20:50 | 显示全部楼层
    回复 4# Xavier2005


        粒度反而小了,原来都要自己敲小的,这回进的倒是很细,3~8mm~
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-27 20:06:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-11-27 20:15 编辑

    回复 1# 老翻砂匠


        不知你的钛铁和表中的成份是否相符.钛70和钛30的熔点相差很多.和含碳量没关系---因影响很小.
        如用钛70,其二熔点低,属近共晶合金.熔化后在铁水中熔融均匀性应更好.其它成份也不会影响钛70的熔融均匀性.
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2014-11-27 20:19:08 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer

    与您提供的70钛成分相似,既然与含碳量无关,那为什么会出现这种情况呢?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-27 20:35:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-11-27 20:46 编辑

    这是碳对Fe-TI-C三元系合金铁角的影响.应当说,既便在钛为30或70时也影响不大.具体为什么,如果原来TI30没问题的话.TI70就更没有问题.不会形成偏析亮点.查一下是否是TiC质点.因铁和钛形成双共晶合金.
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     楼主| 发表于 2014-11-27 20:56:47 | 显示全部楼层
    回复 8# castengineer

    同样是70钛,原来C:0.13  Mn:0.2  Al:3.00,没问题,而现在的70钛 C:0.061 Mn:0.5 Al:1.09 就有问题了,炉前操作没变~
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    发表于 2014-11-27 21:15:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-11-27 21:18 编辑

    回复 9# 老翻砂匠


       
    C:0.13  ....C:0.061

    这种微小量的变化,从钛铁的小加入量和铸铁的高碳量来讲.不会影响到钛对铁水成份过冷度的影响.如要再分析下去.那只好把这两种状态的铸态金相来看一下.因你是这方面的专家,对钛的加入量是慎之又慎.不会超过产生铁水成份过冷度所需的钛的最佳量.因对于钛的加入量.形成的TiC要恰到好处.才不会有TiC的质点产生.因总体分析,只有TiC的质点产生,才会有硬的亮点.
    仅供参考.
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    发表于 2014-11-27 21:24:32 | 显示全部楼层
    回复 9# 老翻砂匠
    这个铝的变化挺大,从3.0到1.09莫非是这个原因。
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     楼主| 发表于 2014-11-27 21:44:58 | 显示全部楼层
    回复 10# castengineer


        谢谢董工的分析与回复,我们用钛铁做变质预处理就是要提高铁水的过冷度,从而获得D墨,以前一直这么处理的,这次出了问题,拿着有亮点的试样到合肥工大做了能谱分析,就是Ti,还伴随着Si,这就使我感到奇怪了。其中最为严重的是,含镍(0.7~0,85%)的铸铁尤为严重!
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     楼主| 发表于 2014-11-28 10:31:57 | 显示全部楼层
    回复 10# castengineer


        Ti分析.jpg 1.jpg 3.jpg
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    发表于 2014-11-28 10:42:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-11-28 10:48 编辑

    应是先于铸铁共晶结晶的物质.如是,查了一下.应与铝无关.碳也不高.不应是TiC.如看钛及其它元素含量。百密一疏,是否是未熔钛铁
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     楼主| 发表于 2014-11-28 10:54:41 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer


        合工大的能谱分析结论就是钛,所以我就是怀疑熔点的因素,奇怪的是,V-Ti-Mo-Ni铸铁比V-Ti-Mo铸铁要严重的多!其中V-Ti-Mo的含量都是一样的,就是含镍的Ni含量为0.7~0.9%~
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    发表于 2014-11-28 11:10:52 | 显示全部楼层
    回复 15# 老翻砂匠


       
    V-Ti-Mo-Ni铸铁比V-Ti-Mo铸铁要严重的多!其中V-Ti-Mo的含量都是一样的,就是含镍的Ni含量为0.7~0.9%~


    如果只不过是镍增加了这么点含量:
    1:镍在铁中溶解度很高.镍的增加.只能降低合金熔点.
    2:镍的存在.也有利于铸铁初晶奥氏结晶.应与镍无关.
    如果就是强行推理.就只能猜测:合金的多元素.并且这几种元素都和铁的溶解度都高.使钛的熔解后,微区的扩散浓度降低.如是,可在钛铁熔化后.增加一下搅动.如缺陷降低,就是这种原因.如不改善.无能为力了.

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-28 11:14:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 科诚金属 于 2014-11-28 11:16 编辑

    建议用扫描电镜的元素分布面扫描试试,看看颗粒的元素分布和组成;看看颗粒外层是否有一层镍。有可能熔炼过程中钛颗粒与其他金属形成高熔点化合物反应层了,就是说钛颗粒被高温稳定的反应层给包起来了,从而导致铸件里有未熔化的钛颗粒

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-28 11:26:27 | 显示全部楼层
    镍和钛能通过自蔓延生成TiNi化合物,不知道你熔炼过程是否发生这个反应
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    发表于 2014-11-28 11:38:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2014-11-28 14:38 编辑

    回复 18# 科诚金属


       如自蔓延生成 ,这两种化合物熔点均为1300以上.可能.搅拌一下会破坏掉的.钛与镍的比率大约为100:1.基本在钛100-98%端。产生化合物的可能性极小。
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     楼主| 发表于 2014-11-28 11:55:06 | 显示全部楼层
    回复 16# castengineer


        现在的做法是:1.继续提高熔炼的温度,到1550~1560℃进行加钛铁做变质处理,2.反复搅拌,出来的结果要好得多,基本上控制到了小于10%,前一段时间最严重时达到了基本百分之百~
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