ht300泵体缺陷求助

haotao2004 · 发表于 2014-12-10 14:57:40

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我公司一直生产的一种ht300牌号泵体，50Kg左右，树脂砂造型、浇注温度1380左右、醇基涂料（2遍），质量一直稳定但近期在铸件上表面固定位置出现两层皮缺陷，缺陷位置以及清理下来的薄片见照片。请各位前辈帮助分析下原因，谢谢！

daguzl-425 · 发表于 2014-12-10 15:33:15

是否树脂砂强度下降，引起局部冲砂结疤

四海人士 · 发表于 2014-12-10 19:11:46

所有照片是一个铸件上的吧，这是砂型有问题造成的，砂型密度不均或者是补过砂，咨询一下造型人员吧

fbi-2008 · 发表于 2014-12-10 19:22:59

砂型方面的问题。位置固定的话，是否模具有问题，导致拔模损坏铸型？

听海心阔 · 发表于 2014-12-10 20:52:50

我们也做过HT300的10几kg的壳体，照以往出现的问题，我推断：型腔排气问题！

LICHH · 发表于 2014-12-11 08:59:40

6#楼说的很对，看照片应该是排气问题，感觉温度还是偏低，建议将温度调整至1390%。

辉精英 · 发表于 2014-12-11 23:42:51

本帖最后由辉精英于 2014-12-11 23:44 编辑

我们也做过HT300的10几kg的壳体，照以往出现的问题，我推断：型腔排气问题！ ...3 x$ v- T6 r0 n: a1 B
听海心阔发表于 2014-12-10 20:52

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是气产生的问题！

haotao2004 · 发表于 2014-12-15 15:27:08

1.近两天在缺陷位置加了了出气、溢流冒口，问题还是没解决。有缺陷的铸件数量倒是减少了。
2.个人考虑不是造型的问题，树脂砂很少起皮。再者两层铁水之间没有粘砂，隔着一层黑灰象铅粉似的东西。
3.感觉有点象是底下铁水成壳后，从别处流淌过来的铁水在壳上方凝固后形成的缺陷。
这种解释是否靠谱，想听听大家的意见。

Xavier2005 · 发表于 2014-12-15 17:49:30

此处应该在凝固时表面发生了缩陷，建议你采取针对缩陷发生的对策。

Xavier2005 · 发表于 2014-12-15 18:21:40

回复 11# Xavier2005
应该是的适当的将C调整至3.2左右。

光辉铸造 · 发表于 2014-12-15 20:11:30

请把你的各种成份含量报上，灰铁300碳硅锰量含量很重要，报出来大家给分析下。

光辉铸造 · 发表于 2014-12-15 20:11:42

请把你的各种成份含量报上，灰铁300碳硅锰及铜量含量很重要，报出来大家给分析下。

四海人士 · 发表于 2014-12-15 23:47:51

本帖最后由四海人士于 2014-12-15 23:51 编辑

个人考虑不是造型的问题，树脂砂很少起皮。再者两层铁水之间没有粘砂，隔着一层黑灰象铅粉似的东西。
# Q0 C& w# k( S4 l4 p% h" Q感觉有点象是底下铁水成壳后，从别处流淌过来的铁水在壳上方凝固后形成的缺陷。热加工行业论坛, g) R( |+ F3 u8 n

回复 9# haotao2004

你认为砂型没问题的话，检查一下你的浇冒系统吧。是否上传个工艺图让大家帮你分析一下

dz93 · 发表于 2014-12-16 03:34:50

CE值低、过冷度、浇注温度偏高(浇温是否真1380？)、补缩不足，产生过程应该正如11楼：表层结壳后，壳内部相对高温的部分缩陷，相对壳发生分离，产生结皮，尤其在局部热节部位、尖角效应部位、难于补缩部位等地方。建议有针对性的改进。仅供参考

CGKYK · 发表于 2014-12-16 07:57:52

位置固定，且在凹槽处出现缺陷，我认为是砂型拉拔时受损造成的，建议起模后在缺陷处插一根钉子试试看

castengineer · 发表于 2014-12-16 09:03:32

回复 1# haotao2004

此疤节的底部有无和铸件连接断裂痕迹.

老翻砂匠 · 发表于 2014-12-16 09:55:05

树脂砂没玩过，本人对树脂砂有一定的偏见，所以没有什么经验可谈。

但从出现的现象来看，很像粘土砂造型的铸件出现的夹砂，所以个人认为是不是树脂砂的强度方面出了什么问题，或者涂料上，包括醇基，是否为甲醇而不是乙醇，等等，以及刷过之后是否烘干... ...

抛砖引玉，欢迎大家继续讨论~

yangt321 · 发表于 2014-12-16 10:10:53

既然加了排气数量减少了那为何不继续加大排气呢也可能是你的排气量小于发气量导致还是有

月亭风 · 发表于 2014-12-16 10:43:10

怀疑是浇注过程中，铁水液从冒口流入型腔，造成的冷隔结疤。

MrSpark · 发表于 2014-12-16 12:52:30

个人觉得是涂料没有完全烘干，高温烘烤导致土层开裂，铁水浸入形成结疤。检查一下两遍浸涂后是否都完全烘干了。

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