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楼主: 孤独寒松

[交流] 水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法,请高手解答!

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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-12-23 21:17:00 | 显示全部楼层
    回复 19# sczxbjp
    : l1 U6 |+ y% v/ K: ]! k! L  J$ n3 y9 f* y! M' }

    : E; {' W1 ?8 O" u    回复朋友:% h: O; F- l( B6 A) g

    + x0 s' p  h# c+ }' X% t9 `我们的模壳破裂处是有规律性的,都是大法兰面的菱角开裂的。( c, Z3 I! U$ |5 u$ `- O0 F
    至于开裂,你说的很有道理,一是操作的时候将砂擦掉了一部分,二是菱角部位的浆砂粘的比较少。7 o) h2 W$ s( i) R8 z
    . G6 l: X. T$ c% n4 {  e% P0 n
    将开裂的模壳敲开看检查,边角部位比其他部位确实要薄一些。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-12-23 21:22:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2014-12-23 21:45 编辑 $ e+ A4 w: y. D* y0 G+ Z/ L# j( S3 s
    - w7 Y) V- {# L% ?. q
    水玻璃模壳裂壳,是间歇性,是一致存在的问题:
    / w5 ]; ~( R. B秋天的时候,模壳裂壳的壳层,我敲开看,壳层用力可以搓碎。
    8 o+ x3 J* f: s7 S; E而现在冬天的裂壳壳层强度很高,用手搓不碎的,要使劲才可以扳断。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-12-23 21:26:20 | 显示全部楼层
    我们是低温蜡蜡模,水玻璃制壳工艺。
    9 J6 Y1 W( ^6 m0 W& Y: ?' i今天下午想到一个问题:蜡件的边角部都是直角,将这些边角在模具上做出R角,模具上做不出的,就要求工人将边角倒角。* {, T3 X& X6 A9 a; r8 K# H
    因为边角是直角,面层二层浆粘不上,边角锋利,导致浆砂粘附的很少,局部壳层就很薄。
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     楼主| 发表于 2014-12-23 21:43:29 | 显示全部楼层
    对于水玻璃的质量,我们没有实验室,只是粗略地检测:; E- F- h$ k( l
    外观:白灰色或淡青色,均匀分散相,无团絮状。目测,要求一致性。  K3 y* _, l" ?4 F, w
    PH值:11-13,用广泛试纸检测,色差对照,一般是PH值12.. _3 @1 Z2 W8 E6 y0 j* G
    密度:要求1.35--1.37.用玻璃密度计检测,密度1.35或者1.36.
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     楼主| 发表于 2014-12-23 21:48:37 | 显示全部楼层
    我们现在的水玻璃,色泽带有灰黄色,而且颜色紊乱。
    0 S/ L8 L  l% t& h$ a5 A. x我要求更换水玻璃供应商,竞购质量更好的水玻璃。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 21:52:53 | 显示全部楼层
    回复 25# 孤独寒松
    ; ^* ~/ A! {8 P3 D- B3 d9 F! G4 n0 K" x/ @4 k1 l+ C
    ' i9 ?/ S' ~% Q+ t
        水玻璃应该化验质量指标是否符合要求。如二氧化硅含量、碳酸钠含量、波美度等质量指标,要碱做的水玻璃,不能要芒硝做的水玻璃

    评分

    参与人数 1热加工币 +6 收起 理由
    孤独寒松 + 6 很好的建议!

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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-12-23 22:03:27 | 显示全部楼层
    回复 26# 四海人士
    , g# r2 U) r! x& e/ K' V+ H5 P, e( z
    7 A. a6 D- q7 c2 l
        朋友的说法很正确。
    . s0 a. d3 t4 W  u2 G/ E: n. {5 ?9 g水玻璃俗称泡花碱,其实应该说是叫做:碱性水玻璃。
    1 {5 G8 e3 n9 b; @, x也叫“硅酸钠”或者“硅酸钾”,我们铸造用的都是硅酸钠。就是碱性水玻璃。对吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 22:06:37 | 显示全部楼层
    回复 27# 孤独寒松 2 a6 [# X/ e3 y. \$ v

    ( \; t' U% I0 R0 ]# C3 Y- B" |  d/ {, h. @
        对!硅酸钠。还有一种水玻璃是纸箱厂用的,粘纸箱的,都是水玻璃,指标不一样
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-23 22:11:00 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2014-12-23 22:13 编辑 # G: d+ o4 x" R# Q
    评分人数[quote]孤独寒松: 很好的建议
    $ Y! k5 @! D% H) O
    [/quote]回复 26# 孤独寒松: , G9 [# M, M- B8 Y
    # B! U+ e8 w$ Z" V$ D1 F

    ( _0 ]. Q4 H) |% v; h& k) f    谢谢专家鼓励!!!其实我只是见得多而已,不知所以然
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-12-23 22:18:31 | 显示全部楼层
    也许从管理上来解决这个问题,也就说工人的责任心不强导致操作不到位引起的质量问题。
    / V& x4 }3 \7 Z- L$ _# ^现在的水玻璃制壳生产线,制壳工人单件计件制,是每一个工人从面层干到半层,自己做的模壳在模头上刻有记号,每一个人的记号都不同。裂壳可以追到个人。
      W, j8 L% O2 i9 Z* ], X! z6 s6 ^1 o1 W
    但是,我想,改变一个作业方法,仍然计件制:例如每天做300串,一个人做面层,一个人做二三层,一个人做四五层,一个人做六层、半层。
    $ F1 q$ p3 x% U3 M* X不知道这样单层的责任制会有效果吗?" v! j- P% A& M0 r( X
    有这个方面经验的朋友,请分享经验。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:00:30 | 显示全部楼层
    我们单位有一条硅溶胶制壳工艺生产线,一条水玻璃制壳生产线。7 ~" A5 Z( z2 Y) C9 V6 }5 U
    5 x8 H, T! t  q: \
    我在想要解决水玻璃模壳裂壳的原因,从根本上去找,一点一点地排除。
    3 Q/ G# @: d6 P) a  {9 w, ~5 ^. o9 o4 X, w8 k! _3 H% ^
    构想:前三层用硅溶胶制壳,后面加固层用水玻璃制壳,找出裂壳的原因所在。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:03:33 | 显示全部楼层
    对于水玻璃制壳的加固层的浆料粘度,一致存在争议。( E0 f' R8 W9 @# z; D! B' |8 M. p' G
    有人说浆料粘度高会裂壳,有人说浆料粘度低会裂壳。那么到底是什么范围的粘度才合适?" x( H2 z6 j- K; w9 u1 A

    - `! o9 u* `' N请有这个方面经验的朋友,分享经验。
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     楼主| 发表于 2014-12-24 11:06:34 | 显示全部楼层
    还有一部分有实战经验的技术人员认为:$ v8 b+ J3 g; X* V
    浆料不能浓,也不能稀,让下一层的砂子能够钻进本层的浆料、上层的砂子中去!
    ( N! G. m6 H( S1 q/ c& c4 c  t6 t! B' {4 f) t" F( p' X
    浆料根本就不用测,只要好做就行。
    6 Y8 i9 J% p! h+ W- F! N- C) g) B+ l( ~, A. C7 w5 L& o
    众说纷纭,口径不一。
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     楼主| 发表于 2014-12-25 14:33:11 | 显示全部楼层
    有人说:氯化铝硬化液,加盐酸后,模壳会变脆,模壳变脆后,容易裂壳,不知道对否?! q* u8 j- I: P5 W
    ' A4 ~' e" M3 N* [8 z) U
    我有点怀疑这个说法的准确性。

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 16:50:23 | 显示全部楼层
    王工,你水玻璃模数多少啊为什么密度要1.35呢?
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-25 18:58:23 | 显示全部楼层
    建议先通过刮蜡模棱角,注重棱角处的沾浆、沾砂操作等方式来观察是否有改善?

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     楼主| 发表于 2014-12-25 21:28:46 | 显示全部楼层
    回复 35# 灬红尘灬 - e/ j( I0 Q) C+ Z8 V  ^& v- E" }
    + x  C% B' I) H/ I
    我们的水玻璃模数3.4,所以密度1.35.
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     楼主| 发表于 2014-12-25 22:39:19 | 显示全部楼层
    回复 36# zjy95381 % \9 T. r+ i' U. W

    1 ^9 p& m( q5 D& {  F$ c7 f' i: W( V
        你对水玻璃制壳有一定心得,给我一些建议,如何?期待着!

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 22:44:59 | 显示全部楼层
    回复 31# 孤独寒松 8 x! ~4 J3 x1 Q/ r) A% X* }) C& ?
    加固层保证粉液比有了1:1以后有些厂都是工人自己配的是有好做就可以的说法

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 22:52:57 | 显示全部楼层
    回复 29# 四海人士 / j# }  ]' A8 [# j9 I3 F

    8 A& H- v3 v4 U, t. X% \5 ?4 B
    " C/ I, i/ G* |+ x    我的车间以前就是这样的,基本这样做的厂都是产量高面层有半自动线和烘干面层的设备。
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