水玻璃模壳焙烧后开裂解决方法，请高手解答！

孤独寒松

而事实上加固层的浆料比较浓（有65-75S），加固层浆料浓有两个缺点：一是浆料浓收缩大导致模壳收缩过大而开裂；二是浆料浓导致氯化铝硬化不透而硬化不好，导致壳层毫无强度。

孤独寒松

实际上，只控制浆料粘度，不控制硬化液的硬化效果是不行的，一定要控制浆料粘度和控制硬化液的硬化效果，双管齐下，同时控制。这才有立竿见影的效果。

孤独寒松

根据昨晚水玻璃模壳焙烧裂壳的状态，改进方法如下：
0 o+ i# L6 H* y# v- Q7 l4 K0 T9 E1，氯化铝硬化液更换新液；加固层壳层硬化在氯化铝硬化池里过夜。
! G$ C1 e  ^& C: n& V2，氯化铝溶液在硬化前加热。
9 j, h: V  d* s  `: w# a. b8 A3，调整加固层浆料配浆的耐火泥与石英粉的比例，提高石英粉的比例，或者改为耐火泥加莫来粉。
4，氯化铝池子里加入润湿剂，以期提高氯化铝的渗透效果。

孤独寒松

至于水玻璃制壳的各层浆料，避免使用生料，浆料必须要搅拌均匀，粉料被水玻璃充分润湿---搅拌时间要加长，充分搅拌纯熟。

孤独寒松

, Y+ r% }( _* o9 @8 H$ _
水玻璃制壳的浆料控制：
2 U( C9 S1 |+ g) S! F1，充分搅拌。
' `7 I& e' n  g, C2，由于不是连续搅拌，所以每次在制壳之前进行搅拌均匀后再做涂层。
! Y( p; O- P. }0 i3，面层浆料表面的蜡屑捞掉后再制做。
. i: k0 i3 R1 m8 @9 J  k& }" @4，每次做加固层之前，将浆料表面的结皮捞掉，然后把浆料中的结块和杂物捞掉。
( A" O; z3 V: o' ?- |% z
  u# u" S9 M0 H3 Q$ c# j5，至于水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面，这样结皮会消失。

孤独寒松

对于昨晚水玻璃模壳开裂的问题，我一直在思考。
2 q' L# Q. t! q) I% j/ q我觉得加固层是氯化铝硬化，硬化后的壳层强度不如前三层。那么，加固层是不是可以降低浆料粘度，用氯化铵溶液硬化呢？
也就是水玻璃制壳每一层全部用氯化铵硬化.

9 g( z& S0 q7 e9 U希望做水玻璃制壳，全用氯化铵硬化的朋友给一点建议！

孤独寒松

另外，我在百度搜到一篇文章，介绍：水玻璃制壳，面层、二层用氯化铵硬化，以后的各层用氯化铵、氯化铝交替硬化，不知道这样有没有效果？
) M* A9 R! {0 w0 K. ^0 ?; l有水玻璃制壳，用氯化铵、氯化铝交替硬化的朋友，请分享一下经验！

caster

楼上各位分析得很全面了，应该是型壳强度的问题，我们的水玻璃制壳工艺与楼主不尽相同，提几点简单的建议：
1.单纯用比重、酸碱值控制硬化液浓度是有偏差的，随着硬化液里氯化钠溶解量的增加，硬化液比重不变但有效硬化剂含量却减小了。建议根据生产情况定期整体更换硬化液。
2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。
3.“水玻璃浆料表面结皮的解决方法：下班前洒水在浆料表面。”此法操作不当会造成型壳强度降低，建议给涂料桶加盖。
此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式。
" s4 }2 N; s; W, g: Q  @& n. L) D以上建议供参考！

sczxbjp

回复 86# 孤独寒松

) }4 a$ Q0 d7 ^1 [+ G) A; D1 H
' E4 i2 \1 l4 h    不可用氯化铵直接硬化，但可以在氯化铝内掺氯化铵或氯化镁做复合型硬化剂效果会好点

孤独寒松

' a# Y1 a7 ?; }+ E
" k! U/ q; F" j( f2 Y回复 88# caster
, w" B8 {0 r/ t2 [2 u$ I
# z7 q9 m- a- }+ h; X
. j, d0 o, \% p; f' O; @: i    2.不要采取在硬化池里过夜的方法，这样反倒会降低型壳的强度，尤其是高温强度，型壳焙烧过程中开裂可能性增加。

我对这个一直不理解，有很多人提到氯化铝硬化过头，模壳会变脆，模壳会有开裂倾向。
但是我的理解是水玻璃与氯化铝反应完成后就不进行反应的。随意不存在硬化过头。

孤独寒松

回复 89# sczxbjp

; E/ q+ o& z$ B
    谢谢朋友的建议！
& h' T7 t: p3 @" q我以前也看过这种复合型硬化液的资料。但是没有试验过，混合硬化液，不知道氯化铝与氯化铵的具体比例是多少？

孤独寒松

对于水玻璃模壳焙烧后裂壳，还有一种可能，就是前三层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数比加固层的耐火粉、耐火砂的膨胀系数大，在高温时，前三层因为膨胀率比加固层大，所以将加固层撑胀开裂了。

孤独寒松

回复 88# caster

9 z2 H( c8 ?; l; t
, ~% j0 E0 L* ]% h- N   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温方式”。

呵呵，涂料是不能加温的，应该是硬化液加温，但是我们现在的氯化铝硬化液是没有加温的。

caster

回复  caster
& f$ i1 w" N1 b% f# u2 `

! |6 _# ~( Y( ^/ b, L7 h: n& n2 Z   “ 此外，不知道贵厂冬季涂料和硬化液温度一般是多少，是否要给涂料加温，采用哪种加温 ...
  |# t4 R9 {$ a孤独寒松 发表于 2015-1-31 14:40

  ]2 V; h; h, ^8 |                               
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8 o; p" k, ?+ N1 E; U
2 I5 K1 t. g3 i' F) T9 z
    你们的工艺对涂料的温度没有要求吗，冬季涂料温度太低怎么办？我厂冬季是要给涂料加温的。

孤独寒松

回复 94# caster

, Z( U# Z3 w4 G& }) V, Y
- [0 H  ?# A3 a9 H    我们没有对涂料加温，因为我担心，对涂料加温，会对涂料有影响！

四海人士

寒冷的冬季，为防止涂料结冰和影响使用，一般都是放在有暖气的房屋内，也有的用绝热材料进行保温。

缘木呈林

涂料粘度有点低，棱角处砂子粘得少，此处型壳砂子比其他处薄，型壳强度低，焙烧时容易从此处开裂，在制壳时注意撒砂撒匀，尖角处注意轻按撒上的砂子。另外绑上铁丝。这样或许就好些。

孤独寒松

6 t& g2 o( |' l% w) F4 X+ ]
一直在想一个问题，水玻璃模壳加固层硬化过头，模壳会开裂，估计是硬化液中的杂质和钠盐，经过长时间渗透，渗进壳层内部，导致壳层没有退让性在高温时会脆裂。

孤独寒松

实践证明：水玻璃制壳在现在的天气里，面层石英粉浆,45S，撒40-70目石英砂，二三层莫来粉浆料50S，撒16-30目莫来砂，四五六层耐火泥2：石英粉1,70S，撒8-16目红砂，模壳焙烧后不会开裂。

zjy95381

回复 99# 孤独寒松

8 J% Z6 t2 n# b
3 g& I2 _& J1 m% r    恭喜王兄解决难题