这是什么缺陷啊？请各位大侠指点

zaoan198262 · 发表于 2015-1-10 18:00:21

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我厂生产的HT300机床铸件，试生产时一直出现如图所示的缺陷，请各位专家给看一下这是什么缺陷，如何预防，谢谢！！！

老翻砂匠 · 发表于 2015-1-10 18:52:46

起格子，学名：夹砂，由型砂引起，热湿拉强度不够所致，仅供参考~

高山流水 · 发表于 2015-1-10 19:23:59

回复 2# 老翻砂匠

“起格子，学名：夹砂，由型砂引起，热湿拉强度不够所致”————这个应该是粘土砂里面的铸造缺陷术语，现在用粘土砂铸造的很少了，大多用树脂砂了，所以，我认为对于树脂砂铸造这个描述不太准确。
树脂砂铸造中，这个缺陷应该与混砂机的混砂均匀性有关，砂子混不均匀，可能出现这样的缺陷；冬季使用金属模具或者塑料模具也比较容易出现这种缺陷。但这么大的铸件，使用金属模具或塑料模具的可能性较小，所以，还是与混砂均匀性有关。

仅供参考，希望有新的不同意见。

zaoan198262 · 发表于 2015-1-10 19:35:48

回复 2# 老翻砂匠

您好，非常感谢您的建议，我把详细情况介绍一下：
这件是树脂砂造型，表面涂料为流涂涂料，浇温在1400摄氏度左右，已铸10多件，铸件抛丸后全部有此缺陷，缺陷处抛丸后非常干净，无砂，颜色较本体亮，缺陷多且分散，我们一开始初步分析了一下，我们当时判定有两个可能，1是铁水二次氧化，形成氧化膜2是出气不畅导致。
期待您的回复

fbi-2008 · 发表于 2015-1-10 20:21:10

1、浇注系统分析一下，是否能保证铁水稳定？
2、感觉不像气的原因
3、从型砂上面分析一下，比如粒度组成、树脂加入量，强度、发气量

zaoan198262 · 发表于 2015-1-10 20:43:52

该件在别的厂长期铸过，是现成的铸造工艺，在他们厂没有发生该问题 QQ图片20150110203656.jpg

四海人士 · 发表于 2015-1-10 22:17:28

直观看，冒口附近更严重，应该是混砂不匀或者是砂型紧实度不均匀的原因造成，不是气的问题。

LICHH · 发表于 2015-1-11 08:53:05

回复 6# zaoan198262

我们公司做的床身也有类似的现象，也是出现在上箱，，一直没有得到改善，应该是铁水在浇注过程中产生的氧化渣。

damascusff · 发表于 2015-1-11 09:08:31

回复 8# LICHH

应该是树脂砂灰铁件的黄斑缺陷。一般在较厚大的铸件侧面及顶面容易出现。我们公司生产的印刷机墙板上面很严重，但一直未能解决。

Xavier2005 · 发表于 2015-1-11 09:13:25

首先建议你将缺陷附近拿去做个能谱分析或面扫描，确认一下缺陷及其附近的成份，通过分析成份基本上可以判断大家的结论，估计有以下几种可能：
1.铁水充型过程中速度过快或者剧烈翻滚引起的氧化渣。
2.浇注系统避渣效果差，铁水熔炼过程中的渣进入型腔
3.铁水与涂料或芯砂反应的产物
4.就是各位坛友认为的夹砂缺陷。
在这里我谈一下自己的看法。希望可以给你一些帮助。
首先，这是个机床件，采用树脂砂型生产的，树脂砂型强度很高，而夹砂一般是在粘土砂型生产的铸件中发生的，所以这种缺陷是夹砂的可能性较小。另外，观察缺陷的位置，基本都在冒口、溢流或排气的周围，这种情况说明了这种渣应该是可以随着铁水流动的，抛丸后且很干净，推测这是存在于铁水中的低熔点液态渣，且密度较小。
不知道你们的铁水的熔炼方式，如果是电炉的话，液态渣比较少，电炉中的渣一般会形成铸件内部的砂眼或夹砂，如果是冲天炉熔炼的话，由于使用了大量的石灰石，产生液态渣的可能性就很大了。如果是这种渣，就算你浇注系统中有过滤网，也很难将这些渣挡在浇注系统之外。
  因此给你以下建议：
  1.不管是电炉熔炼还是冲天炉熔炼，建议做好除渣工作！！
  2.浇注系统上的设计要避免铁水紊流，以大流量低流速来充型，要充分利用好横流路的避渣特性。

22222111 · 发表于 2015-1-11 10:30:05

回复 3# 高山流水

请问为什么 ”冬季使用金属模具或者塑料模具也比较容易出现这种缺陷“？

高山流水 · 发表于 2015-1-11 14:39:27

回复 11# 22222111

金属或者塑料模具的比热比木模大的多，冬季模具温度低吸热多，影响模具表面树脂砂的固化，靠近模具表面的树脂砂比远离模具的树脂砂固化速度慢很多，起模时，往往模具表面有粘砂现象。

zaoan198262 · 发表于 2015-1-11 22:10:58

回复 10# Xavier2005

我们是电炉熔炼，感谢您的指点，问题正在查找中

北京铸匠 · 发表于 2015-1-11 23:03:49

我认为是夹渣或叫渣釉，[也可能说的不对]，扒渣未扒净所至。解决办法1.高温出炉待渣釉浮上来之后扒净再浇注。2.使用挡渣浇口盆。3.使用封闭式浇注系统。

理化检验工 · 发表于 2015-1-12 00:56:56

是夹渣，除了上述提到的改进措施，可以更换生铁，另外倾斜浇注会好一点

daguzl-425 · 发表于 2015-1-12 09:21:53

铁水中的二次氧化渣，与铁水的化学成分有关，不属于带进的一次渣。

董3333 · 发表于 2015-1-12 14:57:14

能保证翻箱啥表面是光滑的吗？而且涂料会不会有成团沙粒啊，再有就是铁水不干净可能有渣子了

liguisen3148 · 发表于 2015-1-12 16:44:56

都是高手看看这交流的文字及数量就可以看出来都很用心谢谢大家

zaoan198262 · 发表于 2015-1-12 21:33:03

今天发现一件更严重的，仔细观察了一下，底部有小白点，我判断是聚渣剂，而且我们这件试制开始时跟换了聚渣剂供应厂家，非常怀疑是聚渣剂的问题，已更换聚渣剂，等待结果中，非常感谢大家。

22222111 · 发表于 2015-1-13 15:20:58

本帖最后由 22222111 于 2015-1-14 08:11 编辑

回复 19# zaoan198262

有结果了吗？

我们放置陶瓷过滤网，仍然出这种缺陷；按说铁水经过过滤网不应该出现如此大的夹渣缺陷；

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