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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 2520叶轮开裂
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[求助] 2520叶轮开裂

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wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

    • 签到天数: 176 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-29 09:13:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1热加工币
    求教大神，昨晚浇的2520材质叶轮开裂，一段一段，主要是叶片上裂开，成分C0.17Si2.0Mn0.6P0.029S0.025Cr21.7Ni22.5Mo0.1Cu0.1脱氧用的铝条，因硅高了，硅溶胶工艺做的

    最佳答案

    丁文会

    查看完整内容

    硅高了，锰过低，硅锰比例相差过大，这种钢尽量少加铝，或不加，改用其他的脱氧剂。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    丁文会
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-8 10:24

    • 签到天数: 1093 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 09:13:07 | 显示全部楼层
    硅高了，锰过低，硅锰比例相差过大，这种钢尽量少加铝，或不加，改用其他的脱氧剂。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 10:41:18 | 显示全部楼层
    回复 1# wuxing
    * u& I( u& |( b, ?! A, q% F; C; L2 @% Z: q* `' E4 M! D- L6 o

    + Q6 h/ H, T+ X' }! l    2520材质怎么配的炉料？化学成分就不合格！
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 10:43:34 | 显示全部楼层
    回复 1# wuxing
    ' E, v# I* V7 K
    ) q% m& E) z' f9 G
    6 P7 B3 G2 k1 V  `' E  @   
    C0.17Si2.0Mn0.6P0.029S0.025Cr21.7Ni22.5Mo0.1Cu0.1
    0 \* q+ Z) x& h& M. C$ D

    $ ], a  c7 a, S/ v+ }1 [1 G: W. J2 [1 m7 M6 `
    以上化学成分符合2520技术标准要求吗？
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-1-29 10:47:38 | 显示全部楼层
    碳和硅怎么这么高？
    ) \% S, X6 Y; K  r1 ^C不是应该小于0.08  Si小于1.5吗
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

    • 签到天数: 1810 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-1-29 10:52:16 | 显示全部楼层
    回复 4# 四海人士
    ) x  F+ n0 g: k" E: T9 eC和Si超了很多  而且Ni有点太奢侈了
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 10:53:15 | 显示全部楼层
    回复 5# brucelnsy
    ! k8 R, p( Q9 ]0 c; W' z% u2 K2 H/ w/ s; A

    2 e* R/ M/ G8 D   另外 Mn、Cr、Ni也都不符合要求
    回复

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    wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2015-1-29 12:11:54 | 显示全部楼层
    碳硅一直降不下来.铬镍是上炉加错料，加了两次镍，没加铬
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    wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2015-1-29 12:18:04 | 显示全部楼层
    以前硅也有1.7锰1.5碳0.1，是硅锰比出问题了，谢谢大神
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-1-29 12:27:54 | 显示全部楼层
    但你们就拿这样的材质发给客户不会出问题？客户不核对材质？
    / O9 {1 T: b: w0 L+ K* o这一旦出问题就是大问题啊
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 07:29

    • 签到天数: 1124 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 13:04:27 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gxh96 于 2015-1-29 13:05 编辑
    , U8 Z2 j5 A+ [' K
    ! ?0 r6 k. S/ ~' t1 o. k高铬不锈钢有脆相区，这个需要仔细考虑应对措施的。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-29 13:11:10 | 显示全部楼层
    支持10楼的意见。咱们搞技术的请不要把这种不合格产品流向市场！潜在危险不小
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-1-29 14:01:45 | 显示全部楼层
    回复 8# wuxing / ~5 w( H4 e! e  |) P9 `
    那你这还能叫2520材质么。。。。C和硅超了这么多    组织结构都已经变了    还能符合客户的机械性能？感觉这有点闹着玩了
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    wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2015-1-29 15:25:50 | 显示全部楼层
    以前的还好，硅都控制在1.2以下其他成分都合格，最进几炉硅开始高起来，全部裂了……
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    wuxing
  • TA的每日心情
    开心
    2023-1-15 12:56

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    [LV.7]常住居民III
     楼主| 发表于 2015-1-29 15:30:14 | 显示全部楼层
    报废不报废，老板说了算，
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    brucelnsy
  • TA的每日心情
    无聊
    2025-9-24 16:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2015-1-29 15:59:58 | 显示全部楼层
    真晕了
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-29 17:45:50 | 显示全部楼层
    回复 14# wuxing ' d3 ]' a  f: x* a  Z

      K; k) N, E, P- y" T: }3 x7 ^. p3 `
       化学成分一定严格管控。
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    yangwei800111

    该用户从未签到
    发表于 2015-2-3 09:45:09 | 显示全部楼层
    回复 17# LICHH
    ( ^. K3 F4 C: ?5 ]4 [+ B4 k- {" g, V. B  I

    ( b9 I3 ?2 l2 W; C2 ~    注意化学成分 同时注意脆性相析出
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    dedeoio
  • TA的每日心情
    开心
    2017-7-23 19:21

    • 签到天数: 15 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2015-2-7 00:20:40 | 显示全部楼层
    首先材质不过关，C超标，CR不到，应该在24以上，ni太奢侈了，标准在19。si超标
    + H  m/ h( h, S/ M5 x( z
    1 \& Z0 B8 `9 b1 I你们买的材料就不对，脱氧要用硅钙不能用铝，这种材质，设计浇口要注意加压
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    白云城主
  • TA的每日心情
    开心
    2017-9-21 14:41

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-2-27 16:03:02 | 显示全部楼层
    楼主你真牛，这种成分你也敢放行浇注。现在自己发现问题也就不用焊补打磨了，直接气割下炉吧！
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