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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 大断面风电铸件上箱面存在夹渣缺陷
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[求助] 大断面风电铸件上箱面存在夹渣缺陷

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StoneFeng
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-1-30 16:28:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-2-2 09:41 编辑 1 k1 M/ ~$ `3 C2 |

    ! ^" B3 l5 N" K) e; k铸件介绍：6 G( r0 b3 r9 A$ Q( g# W* o
    材质QT350-22U   铸件重量：7.5t   断面壁厚：70-110mm
    + G* [3 I, k( R8 M缺陷描述：在上箱面存在疑似夹渣的缺陷，具体可见照片。1 U0 w" {% @, R( F5 Y, \2 _# I
    问题：请各位见过这种夹渣缺陷的坛友指点迷津，谢谢！缺陷类似千层饼，一层一层的，每层厚度在0.5mm左右，可以对折，有一定的延展性。1 {9 B5 }: L% t0 N7 k

    从铸件上剥落的夹渣

    从铸件上剥落的夹渣

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷近景拍照

    缺陷近景拍照

    从铸件上剥落的

    从铸件上剥落的     5 C: X6 x. w, e0 p" R
    补充：
    - `: t; C0 G: n/ S& G( v. K1.造型工艺：此面朝上，浇注系统用陶管排出、底注
    ; L# A' W  t) i& Q2.浇注温度：1350-1380
    * \; n: W2 N8 P% C' l6 D5 \$ c/ U8 U3.配料：生铁40%，废钢60% 不用回用铁7 Z: Q0 S" e! F# ^* z  I
    4.球化：某公司稀土镁合金，加入量1.0-1.1%! G4 }$ M; M! l. @' f+ Y' u% L
    再次补充：千层饼每层之间有黑色石墨析出，现在怀疑方向：1.石墨析出过于靠前，可能与原铁水Si过低，一次、二次孕育过量有关系。2.球化剂内有与型腔气氛（O、H、H2O）能够反应的物质。3.可以比较肯定的是这种夹渣是后期反应形成的，原因有二：浇注系统有滤网、缺陷位置很有规律（分布位置见上述照片，在上平面法兰靠近内侧）。
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    StoneFeng
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2015-7-1 08:51:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-7-1 08:52 编辑
    3 T: H# ]7 V9 s- L
    0 p9 ]9 e! N' S: {9 Y一颗悬着的心终于落地了，试验的一件结果还没完全出来，不过从外表面看，基本可以断定90%成功，最终结果需要等到MT磁粉探伤。+ I! n3 b* s9 P9 Y) P
    现在可以先总结一下：
    & B/ w$ ~$ z) S- i& E) Z1.缺陷状态：千层饼，每层厚度0.5mm，两层之间有疑似析出石墨的物质出现。
    0 n1 W0 w" C: ?- k2.能谱分析：Fe的氧化物
    / q- C( g5 H9 P3.根本原因：铁水被氧化，形成氧化物。从缺陷状态分析，铁水氧化持续时间长，一层被氧化后上浮，接着后续新鲜的铁水又被氧化一层，这样一层一层的叠加形成“千层饼”3 F, Q+ O8 z" q1 K' p3 C& \
    4.根本原因：如之前判断，直浇道和内浇道由陶瓷管包裹，不大会产生这么多气体，横浇道是由砂型形成，铁水不断对这部分砂型加热，树脂燃烧，持续发气，并且发气从铸件底部开始，气体与铁水接触形成氧化薄膜。
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    隐形人
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-2-28 19:49

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2016-5-26 10:52:25 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2016-5-26 08:26+ f- H0 \6 }& i% j: X( J
    这个与季节地域也有关系，干燥的北方可以不烘，潮湿的南方必须烘干，尤其是球铁大件，有大平面向上的铸件 ...

    6 W% _5 M7 V' X5 J, K跟楼主形状一样的铸件，重约6t，我是在南方。; t; ?1 n- i) d
    刚开始做是用烘箱烤砂型，后来一切从简。现在的天天下雨，够潮湿的吧，一样不烘烤。
    回复 支持 0 反对 1

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    foundry1986
  • TA的每日心情
    开心
    2022-8-23 08:49

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-7-21 20:24:48 | 显示全部楼层
    StoneFeng 发表于 2015-6-25 21:34# X, @% S1 M9 s8 J8 V
    回复 50# w94nyl
    - W) V+ n  F4 w5 I  t/ Q2 f还得等三四天，铸件较大正在保温。不过从夜班浇注的情况看，浇注工反映整个型腔的发气量 ...
    ( x( Z4 h- k7 l+ J# d
    如要根本上解决问题建议型腔充分预热。

    点评

    StoneFeng
    我们现在一直采用烘型操作，温度200度左右，时间5-6h。现在这个缺陷又有反复了，问题更加严重了。毫无头绪！  发表于 2015-7-21 20:27
    回复 支持 1 反对 0

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    cc68
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2015-4-24 08:26:08 | 显示全部楼层
    回复 40# 四海人士 8 S1 x& h2 V) s$ z% u

    9 w1 d2 r7 h% d$ k5 v以前干汽轮机厚大球铁件也遇到该情况，请关注碳当量、液面上升速度、浇注温度。
    回复 支持 1 反对 0

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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-30 21:25:55 | 显示全部楼层
    看样子怎么感觉像编织袋烧成的东西
    8 p0 g0 A( a6 K顶一下
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    友仨下子
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-1-30 21:35:17 | 显示全部楼层
    应该说一下工艺情况及浇注温度等便于分析。
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    雷子126
  • TA的每日心情
    无聊
    2021-11-2 21:13

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-1-30 21:41:33 | 显示全部楼层
    泥条？
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    北京铸匠

    该用户从未签到
    发表于 2015-1-30 22:17:04 | 显示全部楼层
    底注吧？厚大件底注经常出现此现象。
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    草泥马
  • TA的每日心情
    怒
    2019-4-1 23:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-31 01:26:40 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷，一般出现在上表面，感觉像石墨漂浮
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    草泥马
  • TA的每日心情
    怒
    2019-4-1 23:11

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-31 01:27:22 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷，一般出现在上表面，感觉像石墨漂浮
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-1-31 08:02:15 | 显示全部楼层
    我们只在球铁件上发现这种缺陷8 A7 T3 a& F% G% ^  U8 E8 S6 j4 D2 p
    我发现它非常柔软，像薄铁皮一样% C7 ?; b# k% C
    化验的结果是它99%为Fe
    - s1 p/ P) O3 F8 x' X其产生的原因不明
    9 u6 Q' V8 r& Z" J8 T我们给它起了个名字：千张皮缺陷
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    StoneFeng
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2015-1-31 08:39:27 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008 # X! }9 |, d+ a& F
    ( S1 d. Q9 O2 l5 D
    缺陷的具体成分没有化验过，能用磁铁吸附，应为金属夹杂物
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    liguisen3148
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2015-1-31 08:56:21 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008 " x- h$ T5 a$ i! n7 R) p" e

    1 G/ g  J" W- J8 \
    ) |2 u, j" S+ f4 G    编织袋灰烬么？
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    wang89757
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-5-17 16:47

    • 签到天数: 53 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2015-1-31 10:57:23 | 显示全部楼层
    我们厂里做的小件球铁产品也经常有这个缺陷，工艺改过N次。
    , |3 s$ }7 G; m% n- D效果一点也不明显！: j: R% `9 `- J" b8 S1 ^! C
    没有办法只能通过贴加工余量，通过加工去除
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    liguisen3148
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21

    • 签到天数: 1 天

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    [LV.1]初来乍到
    发表于 2015-1-31 13:10:38 | 显示全部楼层
    学习了
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-3 13:12

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-1-31 14:15:15 | 显示全部楼层
    回复 1# StoneFeng ) B3 e" q$ {# T% r
    $ f& t5 C0 _( `) R' {
    ; F/ w# ^% T# Q% i. z
       第一次看到这种缺陷，感觉像是类的东西。
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-1-31 21:25:56 | 显示全部楼层
    回复 8# CGKYK
    ( C* O% {" N9 h/ ^! W/ h8 r7 R6 [; p没有，时有时无，有20年了，后来我因为调去搞铸钢，所以就没有再关注这件事，而最使我奇怪的是，就是我问过许多人，他们都说没有发现这种缺陷，而书上也找不到，或者语焉不详，你提供的照片，是我第一次看到有人提到这种缺陷。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2015-1-31 21:35:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-1-31 21:36 编辑 7 C& L5 e1 h! ^
    千张皮缺陷
    还真没遇见过。恳请专家组给解释一下
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    fbi-2008
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56

    • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2015-2-1 14:27:34 | 显示全部楼层
    看来留心之处都有学问
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    StoneFeng
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51

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    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2015-2-2 09:35:14 | 显示全部楼层
    申请专家组帮忙解决，这个问题困扰很久了，一直没有改善。拜托了
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    飞扬儿
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 10:10

    • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-2-2 09:57:12 | 显示全部楼层
    砂型或砂芯局部不均匀，有发气量大的物质，浇注时铁水产生沸腾，生成了此缺陷
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    CGKYK
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2015-2-2 10:44:33 | 显示全部楼层
    回复 18# 飞扬儿 * a4 H2 v3 J1 ^% K0 D
    铁水沸腾无法解释为什么灰铸铁上没有这个缺陷，肯定与球化剂有关
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    飞扬儿
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 10:10

    • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2015-2-2 11:11:32 | 显示全部楼层
    灰铸铁也有，只是缺陷不是这个样子，因为C Si 量低
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