TA的每日心情 | 奋斗 2022-10-9 16:14 |
|---|
签到天数: 742 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
|
马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑
$ ~) t5 A& `0 O3 O
; h; S) }; Y. Y开年没什么活计,客户反映铸件各方面性能都达标,就是处韧性偏高和硬度偏低,调低了C,调高Si,增加了Si/C比,: z3 _6 b0 I) s* Z4 k
但是没什么效果: Z+ p+ e: x) b
目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺,盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%
; E( M( p* b) J4 E9 l* m
# l& A2 G( s+ b球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。
1 G# K+ R7 u: U: V! j7 C' d1 d' s- }- b/ D9 |) K+ o- w1 H
前天开炉没事加了0.1%的锰,一种方式是放在球化坑对面,直接用出铁的高温铁液冲,别一种是在二次倒包的时候
8 j3 K2 Z1 L" t: M4 z跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器,只能是凭感觉的说一下,在球化包里放时对延伸率没有
0 i, O9 Q N/ R( T% e/ T明显的影响,而且球化率好像有些许提高,在转包随流时加的对延伸率的影响比较大,对球化率没有好的影响。同样9 G% R. h$ `( ]6 N& `
的试样均在浇出后2小时打开,有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm,然后打硬度,分别是
6 }5 k1 u6 G8 J5 f! Z8 F# d y样件1 180HB(出铁加锰,球化90%,出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516)
; c5 [3 g+ \* u6 @0 x& f样件3 175HB(转包加锰,球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开,转包加锰,球化80%,出铁1510)
( N5 t/ n' G7 s1 S ~5 |+ J7 j注:车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬,加工性能好,前两件韧性高些,后两件韧性低。
% Z5 y0 \% E9 k& L: I& C/ @) X% d: G8 f8 S* e8 s: `: R7 a5 h
在这里请教前辈,
* L: f) g& P# M- G$ O! a1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号,实际产品的壁厚在 20~60mm之间
, n( C, W8 @- L( v' S$ J2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流,三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同?需要注意什么?
P) ^3 M# y6 X7 u" p* C& k0 q3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子,需要加入多少比例的锰,以何种方式加?再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好?
3 e6 @$ e' T# d3 o4、硬度高但是却加工性能好,不会觉得难加工,这是属于什么原理,组织好?还是渗碳体少?纯水纯净度高? |
|