TA的每日心情 | 奋斗 2022-10-9 16:14 |
---|
签到天数: 742 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
|
马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑 ' H* q1 M6 n1 s, w' t. I
" l0 c9 R5 b+ y( p7 ^- s8 ]/ q5 v
开年没什么活计,客户反映铸件各方面性能都达标,就是处韧性偏高和硬度偏低,调低了C,调高Si,增加了Si/C比,, K% l; s$ l0 t6 z, |
但是没什么效果
9 H4 K6 l8 Q3 U目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺,盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%
" x3 M V! q! ~4 i7 c: n. {1 W2 _- |
球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。
" A+ |% Q7 O. D6 w- [! Q+ O7 H# U% w; W& z7 J
前天开炉没事加了0.1%的锰,一种方式是放在球化坑对面,直接用出铁的高温铁液冲,别一种是在二次倒包的时候
' D1 s( o! s& g+ ?2 K跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器,只能是凭感觉的说一下,在球化包里放时对延伸率没有
; R; i1 g) t1 a/ t明显的影响,而且球化率好像有些许提高,在转包随流时加的对延伸率的影响比较大,对球化率没有好的影响。同样
0 D L6 q6 a; L2 k: E) x/ X的试样均在浇出后2小时打开,有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm,然后打硬度,分别是
% G& m# \/ c7 n5 L1 T样件1 180HB(出铁加锰,球化90%,出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516) 2 G. W# _" [) l2 g) C3 I
样件3 175HB(转包加锰,球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开,转包加锰,球化80%,出铁1510)* k3 Y3 W6 _9 D/ n: k' H6 G* p) {+ \0 J
注:车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬,加工性能好,前两件韧性高些,后两件韧性低。" |6 f* L5 j+ ^% R1 Z" J
8 Y7 ?( R& ?$ J
在这里请教前辈,2 r- f5 z z M; M2 u$ [8 X
1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号,实际产品的壁厚在 20~60mm之间
/ {/ g; v9 c- S8 _( s2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流,三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同?需要注意什么?
8 a# u7 z0 f# P' r3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子,需要加入多少比例的锰,以何种方式加?再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好?: J2 k% G# X( w8 e) j2 O
4、硬度高但是却加工性能好,不会觉得难加工,这是属于什么原理,组织好?还是渗碳体少?纯水纯净度高? |
|