TA的每日心情 | 开心
2019-1-30 08:13 |
|---|
签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
|
楼主 |
发表于 2015-5-28 14:27:40
|
显示全部楼层
回复 15# castengineer
2 T( x& ?; z. q- e; i8 g) X, E+ ?3 C" `$ J8 g
/ U5 u/ I1 p* [0 |, R是否从理论上可以突破呢？
9 K9 H1 Z" g' J" w" y8 r9 V2 {$ E, N! p. }; k: Z
1:我们发现的裂纹后.都是被动式的接受.4 I# @$ B+ g. ^9 [+ l" \
& W4 \: Q; N1 n' {: n- n( v9 |2:裂纹机理大体从理论上得到了解决.www.rjghome.com& |2 L+ f( M- t5 w& w' |
, J* z9 G3 ~* ~) S/ i& |5 Y. C3 `3:裂纹产生的机理大体都是微观的.但我们的工艺手段及可控性对微观的控制,及对铸件裂纹产生机理判断,往往不尽人意.6 \" V, b/ G1 q8 M; R1 `/ C9 \7 |
( T' s% r. k/ F! M- y对裂纹能做到头痛医头.脚痛医脚就不错了.但诊断准确又是一个难题....这一点,可能你的体会最深.铸造裂纹,这可能是铸造的一个永恒的话题.. [/ r6 H; L+ B3 N0 t j+ h& p
) Y+ B" [8 ? g4 T' S1 e* E
董老：你好！
# r3 W7 V; T( w$ m
( N/ w: u# |+ W8 T我提供以下信息，请帮助分析：
2 m! Z. X9 V3 N6 K5 s
, C3 M# F2 t# R: d W1 S1. 到现在一共在4个铸造企业工作过，第一家是阀门生产厂，工艺是 ----水玻璃砂、 电弧炉熔炼、铸造 + 正火处理 + 磁粉探伤；裂纹情况是
- ^- B7 K9 y. ~2 ]0 A, @ 主要是比较大的大型开裂（如果有的话），曾经出现过密密麻麻的小裂纹，后来找到了原因---是非金属夹杂物带到铸件中所致。& C j3 @2 b, a
裂纹比例：20--30%的件有少于5条的裂纹。: D7 S, a% M8 u' N
2. 第二家企业是： 对于阀门来讲， 水玻璃砂 中频炉熔炼、铸造、 + 淬火回火 + 磁粉探伤；裂纹情况是：$ D) X/ N5 r7 w" b: U- A) c
30--50%的件有开裂现象；开裂处碳弧气刨没有发现非金属夹杂物。2 P! h7 ?9 v& ^& D+ w
3. 第3家铸造企业是：水玻璃砂、电弧炉熔炼、 铸造， + 淬火回火 ，+ 磁粉探伤。裂纹情况是：; e9 f$ W; H+ o: N
80%的件有裂纹出现，有的用目视的方法就可以看到，因为裂纹比较大而且粗；磁粉探伤发现的是小而细的。
; K6 X' a {2 f: E* n 产品以工程机械为主，一个不敢认同的方面是----3吨电弧炉熔炼9--10吨材料，可以认为熔炼不过关。比第二家公司多出了一倍的裂纹倾向就不足为奇了。. v* @9 M6 m! A0 c# n/ k
4. 第4家公司，工程机械框类铸件、树脂砂（碱酚醛） 、3吨电弧炉（熔炼7.5吨钢水）+ 吹氩、铸造 + 淬火处理 + 磁粉探伤；裂纹情况是：
; Q, P9 I. [' r( f% \& A5 R8 w A. 90%的件有裂纹，' e3 k6 Z% y' L* o
B. 碳弧气刨发现裂纹处有非金属夹杂物。' c$ P6 ?; f* v9 w4 K1 @! N$ ~
C. 少则3条，最多则 33条。( B4 `, [5 B! N+ j
D. 内浇口处几乎全部有（用此才引出本帖）) T& N' ^6 e) g v' L0 b
/ ^ x A9 A C4 R+ U9 u# i后面的3家公司，全部采用淬火 + 回火的热处理工艺。' \+ W2 d+ }3 s" C
" c2 Y/ I \$ J" C& x/ L9 K( O 不敢奢望全部解决，只希望能够解决50%的裂纹就烧高香了!! |
|
[复制链接]
|手机版|Archiver|热加工行业论坛
( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
发表于 2015-5-26 10:38:29
