真空熔模铸造锡青铜泵体的工艺研究

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以弥散强化锡青铜为原料,熔模造型,采用真空浇注制备了具有高尺寸精度、耐高水压的泵体铸件。研究结果表明,采用雨淋式浇注系统制备的泵体其入水口端面夹砂严重,焊补以后进行5 MPa水压测试,泵体入水口端面与花盘处发生了冒汗现象,金相分析可知花盘与端面处产生了缩松。将内浇口数量减少为4个,尺寸增大,以便于浇注后对泵体入水口端面进行补缩以及夹杂的上浮,采用盆底浇口直径仅为10 mm的石墨浇口杯使得金属液流稳定,防止冲砂,并在花盘模壳处添加冷铁阻止该处缩松的产生。最终制得的铸件基本无缺陷,水压测试合格,能应用于耐高水压的领域。