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[讨论] 8630材料通过正火+回火工艺硬度可以达到140-160HB的要求吗?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-3-16 13:15
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-6-15 14:28:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请教大家一个问题,8630材料通过正火+回火工艺硬度可以达到140-160HB的要求吗?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-15 16:16:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-6-16 09:30 编辑   J6 z2 H* X* q) r4 \
    . A1 [) b$ Q3 s3 L1 J  D7 x
    回复 1# mfqing
    4 u8 k6 Y) P- J+ v0 ]  h8 i) E( B& n3 ~4 L

    " U) c6 I2 W7 Y* B              知道8630相当于国产哪个牌号吗?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-7-9 08:14
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-6-17 19:04:27 | 显示全部楼层
    记得好像接近是30CrNiMo。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-18 00:20:27 | 显示全部楼层
    是美国牌号
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-28 08:24
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2015-6-18 09:01:52 | 显示全部楼层
    要140-160HB这么低的硬度作何用?8630成分决定了回火后硬度会比这高……
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-18 09:58:29 | 显示全部楼层
    回复 3# 新星小将
    ; j3 \# J9 `6 b1 G2 N. E* t+ z8 C+ X4 \' N; P
    / z$ e4 F8 _) S
                   看来这是一个技术陷阱,此题无解。
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-18 11:03:09 | 显示全部楼层
    老孤请教2个问题:
    : @4 j- Q/ t" H: n1      50Mn材料,外径541 内径416  高度69的圈,   批量生产,调质后心部硬度有木有可能保持在280HB以上6 R( [2 o! z( f- q( n3 }8 j
    2      45钢,  外径400多,壁厚在60左右,重量200Kg的圈 正火后要求硬度在180HB以上,空冷可以达到要求吗
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-18 11:12:23 | 显示全部楼层
    回复 7# 红阳锻造
    ' M' ]# y/ V& g
    / I- _  }& c+ n9 Y. o' n$ h/ u
    5 U2 `8 w/ Q- y7 q; g              第一个木有,一点可能也木有。第二个,可能性也不大。
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-18 11:20:07 | 显示全部楼层
    回复 8# 孤鸿踏雪
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-18 11:21:58 | 显示全部楼层
    出炉吹风或者喷雾冷却可以吗?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-18 14:22:25 | 显示全部楼层
    回复 10# 红阳锻造
    0 }  `! \! @6 N  r1 X4 `6 E
    * p" }! H* T+ ?6 R
    ( e. Q" c' ?, q- x7 z            你是说第二个?表面?如果是,这个,可以有。
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-18 16:02:09 | 显示全部楼层
    EN恩,但是我把表面车掉1毫米后 里面反而比外面硬了5到10HB,是不是保温时间长了脱碳了?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-7-9 08:14
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-6-19 09:56:00 | 显示全部楼层
    回复 12# 红阳锻造 ; b  |# h1 p% R$ G4 @$ R

    6 I! B, s% N- B" |$ l( _  m* [$ q
    % ]& y. @; _0 s# t# D4 H8 J+ |    有可能是表面脱碳,也有可能是回火时间不足,也有可能是成分不均、偏析等。个人意见。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-19 12:29:40 | 显示全部楼层
    回复 12# 红阳锻造 * R) g  Y5 W# T4 x9 Z
      p& i  X" [- D9 @8 \; b
    9 E. i! _7 M, n: u3 K: |
        脱碳是肯定的,但表面粗糙度是不是影响了检测结果,也未可知
  • TA的每日心情
    无聊
    2019-10-31 08:52
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-6-19 15:00:20 | 显示全部楼层
    车完抛光的  打了好几个点
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-19 17:02:38 | 显示全部楼层
    回复 12# 红阳锻造 ! _9 m" e. c, |2 `

    4 a* ]! m! _1 Q1 e6 v- k% N. a6 R0 F* B. i
               如果是布氏硬度差5~10HB,那根本说明不了什么的
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-19 17:04:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 红阳锻造 ! S/ C! `% Y4 @& G
    ! E2 k, [& q/ \' l$ A7 x

    % M' K# p  `  a7 y) A( k$ M             我们的调质或正火产品一般是车去或磨去0.30~0.50,然后检查硬度,有时候还会剖切工件检查横截面上的硬度情况
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-20 01:03:07 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤鸿踏雪
    ' f7 ]) M1 m- ^3 {# u. b& C! X2 |/ I$ l0 ?+ ?) s6 B$ |

    1 u' k0 C# a0 ]( f    大件的话,可能2Mm厚厚的脱碳层
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-6-22 12:12:25 | 显示全部楼层
    回复 18# fbi-2008
    / Z, u; o, u8 I& E9 N; @0 U. G6 g  O* B8 w' w
    9 a9 T! `. m: R. C7 o
                 是的,大件加热时间长,脱碳会很严重的
  • TA的每日心情
    无聊
    2015-8-4 14:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-6-24 10:40:50 | 显示全部楼层
    45钢易热处理后脱碳,正火后加风冷,极易达到这个硬度
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