铸件缩松什么原因

跳出圈外 · 发表于 2015-6-19 16:24:09

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各位老师大家好！
这是一个连体差壳,2015年以前一直生产正常，15年生产两批，定位孔中出现缩松、缩孔，工艺过程没有任何变化，原铁水C控制4.0%，原铁水Si控制1.3-1.5,1.4%的球化剂，終硅控制2.5%左右，铸件材质QT600-3.

孤独寒松 · 发表于 2015-7-21 06:05:12

工艺参数没有变，质量异常，那么就是现场工人和原材料变了。

foundry1986 · 发表于 2015-7-20 23:59:48

检查一下浇注温度，或者是测温仪器是否正常。

光辉铸造 · 发表于 2015-7-15 10:13:45

楼主要把成份全部讲下，锰和铜的量硫和磷等

shaokai918 · 发表于 2015-7-15 07:01:14

主要是这样的，对型砂水分有影响的，造成型砂水分含量偏高，形成气孔!

yang888 · 发表于 2015-7-8 10:22:42

难道说这就是所谓的创新？

fbi-2008 · 发表于 2015-7-6 09:01:34

回复 5# 四海人士

这样直接看到最新回复，比较好

洒方怀 · 发表于 2015-7-4 15:27:55

是否原材有过变更？

qwsx · 发表于 2015-7-4 15:04:59

C真高

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:57:42

回复 9# you1985

是的，现在就是找不到问题原因

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:55:33

回复 11# 友仨下子

下芯一是成本增加，二是操作不方便，况且做了两年了一直没有出现过缩松现象，纳了闷了

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:52:19

回复 12# 老翻砂匠

按最终孕育后成份碳当量3.8+1/3（2.4+0.05）=4.6%左右，不过我们一直是控制原铁水含碳量，像这种壁厚不超过20mm的铸件，碳控制不超过4.0%，没有出现过石墨漂浮。

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:47:03

回复 14# zjy95381

没有

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:46:05

回复 17# dani86

生铁内除了常规的成份外，还有那些元素影响到铸件缩松，值达到多少时影响

跳出圈外 · 发表于 2015-6-25 11:44:09

回复 16# dani86

铸件经检验没有石墨漂浮现象

dani86 · 发表于 2015-6-23 11:47:22

回复 7# 跳出圈外

即使生铁废钢厂家没有变化，但是不同批次的原材料也可能有变化，建议换个厂家采购点生铁废钢试一下。

dani86 · 发表于 2015-6-23 11:45:16

如果以前也是按照这样工艺做一直没有问题，肯定还是某个环节有变化，建议多从原材料的生铁废钢分析。
其次，我感觉原铁C偏高，C是考虑到缩松原因故意设定这么高的吗？这产品也挺厚，C这么高有出现石墨漂浮、开花的风险。

四海人士 · 发表于 2015-6-21 23:26:14

回复 13# you1985

能上能下才是党的好干部

zjy95381 · 发表于 2015-6-21 21:38:46

生铁废钢回炉料是否变化过

you1985 · 发表于 2015-6-21 10:45:35

回复 5# 四海人士

以前是上楼，现在是下楼。说明要上得去，也要下得来。

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