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[交流] 铸造生产中的“想当然”

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-9 07:55:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    铸造生产中的“想当然”
    + d4 F2 u* O' h% W  }# l& Z+ c在铸造生产中经常遇到一些指挥官,凭片面情况,想当然,瞎指挥的情形,下面结合本人实践,列出几条,供坛友们参考,本人将逐一分析:
    . u( G" h1 G4 k& n% |1 \: L1、感应电炉熔化铁水,为了增加铁水量,在预定的炉料加完后,若还有上料空间,则补充回炉料,因为回炉料与铁水成分相同;2、电炉熔炼,各种灰铁回炉料可以混装,只要在做不同牌号时调整废钢加入量和少量合金加入量即可;3、感应电炉炉底层厚度越薄越好,这样线圈的利用率越高;4、根据书本介绍,高牌号孕育铸铁孕育剂的加入量是0.3-0.4%,加0.5%顶到天了;5、做蠕铁时蠕化剂的加入量必须在1%以上; 6、高强度灰铸铁,其含S量控制在0.05-0.10%之间是最好的;7、感应电炉在炉子最大容量范围内,熔化的铁水量可以随便调整,彼如可化一炉水,也可化半炉水;8、电炉做球铁,出炉温度越高越好,甚至1600度也行;9、厚大球铁件的浇注温度不宜超过1380度;10、球铁用冷铁可调整凝固过程,因此冷铁可以放置在铸型的任何部位,甚至铸件上表面。2 `$ s9 s3 \6 @4 P

    3 s% \) b* K; A
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-8-9 09:37:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸造小猫 于 2015-8-9 11:06 编辑 , _, z% W$ c  F' @9 H" J1 G

    / }$ |& i% h: j' S8 [; p& E1、是玩铸钢件的,铸铁原铁水和回炉料成分差异还是比较大的8 i( W: n+ W4 ~- F! s( o" A+ _
    2、混装的回炉料里面要是有加铬等合金的就有意思了,要是炉前没有光谱,哭的日子在后面0 s0 ?) K2 @) t2 h& \
    3、炉底太薄了不安全,穿炉了要悲剧
    : O' m- l5 ~  ], ?4、孕育量各种观点都有,见过加入量更高的,也见过加入量特别低的
    # ]. ^: F8 P( Y. J8 Z5、蠕化剂加入量看成分,我试用过某司的蠕化剂加入量,实测应该控制在0.4%以内,有时蠕化剂加多了,蠕化率反而偏低,甚至有可能干出来的全是球状石墨,没有蠕虫状石墨0 O% @# {+ Q) I4 x& N$ l( [. D
    6、不做评论
    ! ]& {# V6 }$ t% H- g3 n# I/ ]2 M7、看设备,部分炉子化半炉铁水比较麻烦,功率不能升的过高,个别品牌的炉子可以小容量高功率工作3 p: ~1 U& A0 q2 x( k
    8、出铁温度过高,球化反应过程中镁的烧损也会更加厉害,需要根据浇注温度来调整,论坛里面有人提到出铁温度1400度左右,原因就是浇注温度偏低3 \9 W2 i" z+ h/ G5 w' A
    9、10、不做评论
    , H( ]& f2 m9 d5 T# k* z/ A以上只是个人见解,希望大家多探讨探讨
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-8-11 08:03:10 | 显示全部楼层
    本帖最后由 daguzl-425 于 2015-8-12 07:46 编辑
    5 W4 n  R% b$ x# P5 T' U7 c2 ~# t% X" |- n8 |" H3 q
    “高强度灰铸铁,其含S量控制在0.05-0.10%之间是最好的”,这一说法近几年是相当流行的,许多书本和资料都这么讲;以至于为了提高高强度灰铸铁原铁水含S量,增S 剂有了一定市场。笔者经过多次试验和长期实践,若干次失败发现此观点有待商討。
    8 x% V$ w: `' P& k3 V- F, P     我们都知道高强度灰铸铁的成分特点是含Mn1%左右,当含S在0.07%以上时,极易诱发硫化锰铁渣反应气孔,严重时会造成铸件大批量报废。
    - X% L; w- ~# K( n1 @/ B, \    我们现在的化验手段(无论是化学分析还是光谱分析),都只能分析出铁水中单质状态的S,而以化合状态(MnS)存在的S是化验不出来的。所以我们通常所说的含S量不包括化合物中的S,而这一部分含S量就是中和Mn的量。有一种孕育理论认为正是化合状态MnS微粒成为孕育结晶的核心。实践证明,
    " D2 @! }6 z) F9 r" I# d; K) n: v当铁水中化验出含S量在0.03-0.05%之间时,Mn含量在1%左右时,这时MnS含量已经足够用于孕育核心,机械性能可以满足要求。还有一点需要补充6 S% g' @7 c! {" Q4 W/ r
    说明的是我们在铸件上取样分析成分时,一般不会分析浇冒口的成分,而浇冒口中S、P的含量要比铸件中高一些(如果铸件高度高由于SP杂质上浮还会更7 r# |; `/ n% L
    多)。也就是说当我们回用浇冒口时,无形中已经增加了S了。5 S; F$ V; S& [* o" C
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    2022-8-23 08:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-8-9 10:10:33 | 显示全部楼层
    这些情况目前在不少铸造厂存在,是缺乏专业技术人才的表现。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-9 14:27:22 来自手机 | 显示全部楼层
    10. 浇注时的上表面尽量不要放明冷铁,容易引起呛火
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    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-9 14:32:54 来自手机 | 显示全部楼层
    9.厚大断面球铁,如果碳当量较高时,浇注温度确实不宜太高,容易石墨漂浮甚至开花;碳当量较低时是可以高温浇注的,有利于除渣和除气
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    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-9 14:37:32 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lionwww 于 2015-8-13 13:27 编辑
    $ I/ {* }! X  X
    5 `- d' n# N5 o; m: _. S6.高强度灰铁S控制在0.08-0.12%之间为宜
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-8-9 14:47:20 | 显示全部楼层
    这边做的厚件球铁,壁厚在70mm左右,球化温度在1530左右,浇注在1450左右。不知正确不。
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    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-8-9 15:05:59 来自手机 | 显示全部楼层
    楼上你这浇注温度也忒高了吧?
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    开心
    6 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-9 17:04:56 | 显示全部楼层
    lionwww 发表于 2015-8-9 14:37* V1 k7 W9 z! r$ n6 z
    6.高强度灰铁S控制在0.8-1.2%之间为宜

    9 k- ^" f! j7 w0 z  j7 J; O: a/ K" |  E! z; b; U% C

    / O6 |- `2 S+ _. K7 N6 t$ Q3 b  i1 M1 a7 L* g" x5 Z& a- _5 U
    这可以吗?
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    2023-8-8 15:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-8-9 19:14:08 | 显示全部楼层
    对于全新的,靠理论或者参考资料上来做第一次执行参数,并靠实践来修正参数。对于类似产品,参照并结合产品自身修正。
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    6 天前
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2015-8-9 20:00:46 | 显示全部楼层
    很想听楼主的高见。
    . p3 _4 I1 A' l0 G6 _/ W但我知道国产球化剂的球化处理温度不能超过1520℃
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    2022-8-23 08:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-8-9 20:21:32 | 显示全部楼层
    lionwww 发表于 2015-8-9 14:32
    $ c. o; n7 B% C" t9.厚大断面球铁,如果碳当量较高时,浇注温度确实不宜太高,容易石墨漂浮甚至开花;碳当量较低时是可以高温 ...

    9 ?3 q' m2 I6 U# ~& T" c' k8 o# b. K8 s
    浇注温度还是要考虑铸件壁厚的,即便是选择高温,但也有一个适宜温度,否则容易产生缩孔等缺陷。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-9 20:43:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-8-12 07:54 编辑
    ) L. m5 p* A3 z% j6 W* Z7 T! K/ b' T0 z& M0 k! ^3 m! y. T+ c6 K
    8、电炉做球铁,......甚至1600度也行;----
    & o: B- A! c# N* {( C,对于球铁球化的出铁温度,不应是模式化.一定要因地制宜,因时制宜.因件制宜.但对于高温出铁.后续的孕育必需做好.球铁件的制做成功,首先是.球化.孕育一体化.但不是出炉温度越高越好.其它....$ `' J2 R) h: u( z6 g; H
    9 s. x, d8 ~$ E# t  M0 \( @

    ' q# X7 L* d. c7 y: {/ @3 Q* W- q. x4 w3 I* n
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    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-8-9 22:33:31 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2015-8-9 14:47' m1 S+ h0 S/ \' \' w7 n
    这边做的厚件球铁,壁厚在70mm左右,球化温度在1530左右,浇注在1450左右。不知正确不。 ...

    7 w4 n$ |& w- O7 b6 U* X厚大球铁件球化处理完后不应太低否则易出现皮下气孔,本人一般控制在1360左右。怕球化衰退及石墨漂浮加冷铁或用重稀土球化剂。
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    15 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-8-10 06:07:44 | 显示全部楼层
    yang888 发表于 2015-8-9 17:04
    9 t) v; E; |6 L3 x: F  R这可以吗?

    ' M& U3 n/ U! ]! C0 D1 T( }8 d" }估计是不小心小数点多移了一位~
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    2023-11-6 14:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-8-10 06:35:19 | 显示全部楼层

    5 G+ |3 l- _3 }$ g有时候说那些微量元素的含量还是写PPM比较方便,绝对不会出错。多一个少一个0都会很麻烦
    ( U6 b. H7 n& r, G. X; p8 H
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    昨天 23:17
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-10 07:52:53 | 显示全部楼层
    7.是不允许半炉水,炉衬上下温差大、炉衬膨胀差别大,炉衬容易损坏,其他各条怎么说啦,不是绝对的错,有的只是合理和更合理的问题,拿第一条来说,大多数正规流水现企业是熔清铁水成分调整好后是不允许再加料的,除了维持成分稳定补加外(我司炉子12吨,浇注时间长,半小时后补加0.1C),但许多小厂本身对C、si等主要元素波动控制不严,如果铸件工艺适应性广,不出问题也还是可以,当然从严格的质量控制管理角度看是不允许的。其他的合理不合理仁者见仁智者见智。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2015-8-10 08:10:49 | 显示全部楼层
    感谢各位坛友对本贴的关注,现就热点问题,谈点体会。关于球铁的出炉温度和浇注温度,我们目前的球铁牌号主要是QT400、450、500、600,铸件最小单件1Kg,最大100Kg,铁水出炉温度1560-1580度,孕育量1%左右,浇注20分钟内不衰退。关于大件球铁,如果有冷铁,或采取随流孕育,建议在1380-1420度浇注,如无冷铁、不加随流孕育,浇注温度可略低,但不低于1320度为宜。
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    7 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-10 12:37:35 | 显示全部楼层
    lionwww 发表于 2015-8-9 14:37
    - S! o! D4 u( D6.高强度灰铁S控制在0.8-1.2%之间为宜
    6 S1 `, b$ L  ?8 O# C. }; V# K; H
    应该是0.08%-0.12%吧
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