低温蜡复合工艺型壳脱蜡后内腔起皮

风在动

各位前辈：

/ A$ a  u9 m  D       低温蜡复合型壳在脱蜡结束后发现内腔起皮严重，请问是什么原因引起这种情况，附件照片是型壳起皮。

! F" X. I0 m( f+ V: ~5 J8 S. i        蜡料：石蜡——硬脂酸
     
. L( M7 A* S% g9 S" ^        复合面层浆料配制：锆英粉+宇达硅溶胶，面层浆料的粘度控制在25s左右；二层+三层是：莫来粉+宇达硅溶胶；
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        做完三层复合面层后，采用水玻璃工艺做加固层，硬化液是氯化铝；

        请教各位前辈是否做过低温蜡复合工艺，有没有出现过类似的情况？注：当制壳工艺为全硅溶胶工艺时，没有出现上述内腔起皮的问题，风干时间与      
2 g' y8 e- @" g) q: _        做复合时的风干完全相同。

  U3 z7 K/ s, @. y7 d* x1 [$ k/ v. r        如有相关经验，还请不吝赐教，谢谢！
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孤独寒松

你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出，及时分析的处，也会误导你。

孤独寒松

我们以前也发生过类似的情况。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-12 23:01
* d, V, n( P/ l& n6 j5 h8 N1 u2 k你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出，及时分析的处，也会误导你。 ...

前辈你好，具体的制壳参数如下：

     复合一层：浆料是锆英粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.21g/cm3，浆料粘度在22~25s，涂片重为0.73~0.78g；砂料为锆英砂（70~140目）；
     复合二层：浆料是莫来粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.22g/cm3，浆料粘度为16~21s；砂料为莫来砂（30~60目）；
2 O/ l9 T7 n/ z0 B% f5 V2 U     复合三层：浆料是莫来粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.22g/cm3，浆料粘度为14~17s；砂料为莫来砂（12~30目）；
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     复合一层的风干时间在22~24h，二层、三层基本在20h左右；风速的话我们这边没有测过。

' B, u1 W0 t8 {  a. i  f  z     复合结束后是水玻璃加固层，硬化液是氯化铝，浆料是莫来粉+水玻璃，砂料是莫来砂。

: L* f: l8 Y  w. a* N! |4 a6 P      脱蜡采用的是蒸汽脱蜡法！
/ i. o, ^& u$ S
+ S1 b6 T! J0 j$ D+ B 前辈，还有什么参数不清楚的还请提出，谢谢！

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孤独寒松

水脱蜡？
还是蒸汽脱蜡釜脱蜡？

风在动

前辈：
        我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-14 21:14
水脱蜡？
还是蒸汽脱蜡釜脱蜡？

前辈：
* z& f6 ~6 i  O9 B6 V5 c1 s/ E
! @) I3 ?& S- ^1 T1 N2 }; j0 ]       我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

孤独寒松

我虽然不在现场，但是我可以给你几个建议：
1，如果你的产品是碳钢，建议你面层用淮北60-80目莫来砂，
9 ?# s3 a$ R( ~# ?' \, D2，二层做的时候，预湿面层。
5 l8 N0 m2 `7 M. S% `7 G) l9 Z3，蜡模清洗后，用清水洗干净，再晾干。然后再制壳。
4，面层与二层的浆料略微调低粘度。
5，脱蜡必须脱干净。
6，脱蜡后的模壳必须干燥完全后，在进入焙烧炉。
. s5 ]/ o3 ^) N) o: d4 h6 c7，模壳进入焙烧炉后，先期缓慢升温。

孤独寒松

如果有效果，或者新的情况发生，我们再交流。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-15 20:13
我虽然不在现场，但是我可以给你几个建议：
1，如果你的产品是碳钢，建议你面层用淮北60-80目莫来砂，
2 \0 h$ `! n% s$ w0 R3 d" {2， ...

6 Z% [: T4 i& I! l前辈：

      你好，我们这边有做碳钢，有不锈钢的，所以采用莫来砂做面层，可能便面粗糙度不够；
9 ]) ]3 I$ Z- {" h
     在做二层时，已经浸预湿剂；
  i4 v+ b, b, o2 N! G
* y- V' G' ~9 ^& i( s5 c7 t$ D9 |     蜡模一直在清洗（专用的蜡模清洗剂），之后水洗，风干；

     型壳内腔脱皮是在脱蜡结束后就产生了，不是等到焙烧后发现的；

     至于面层、二层的粘度降低，我也正在试，看看结果怎么样？
3 w, g7 ^  o7 L2 v- `+ Q. Q
     我主要想知道为什么在脱蜡结束后会出现脱皮的现象？是什么原因引起的，强度不足，还是其他的原因？

mazhaoqi110

浆料老化

xyajms

不知解决了没有

zjy95381

我们也出现过，但具体原因不明？个人认为是面层未干透未建立强度，焙烧后脱层

wohpop

我现在也跟你碰到一样的问题，头疼

murphy-nw

面层锆浆+莫来砂工艺比较感兴趣，不知现产品质量是否稳定

张宏武

面层质量不好

孤独寒松

感觉这个的情况，是分层了

孤独寒松

这么好的帖子，需要顶起来！

孤独寒松

大家早上好！