低温蜡复合工艺型壳脱蜡后内腔起皮

风在动

各位前辈：

8 a- {% k+ G5 e& ]. n7 u. B       低温蜡复合型壳在脱蜡结束后发现内腔起皮严重，请问是什么原因引起这种情况，附件照片是型壳起皮。

: A7 Z; n* y4 O1 G9 D/ X        蜡料：石蜡——硬脂酸
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) X# }. i/ R* N5 H# N  ~5 D; h' ^        复合面层浆料配制：锆英粉+宇达硅溶胶，面层浆料的粘度控制在25s左右；二层+三层是：莫来粉+宇达硅溶胶；

, f  s- l- Y5 y# u5 o        做完三层复合面层后，采用水玻璃工艺做加固层，硬化液是氯化铝；
. r3 j, o  Z, C9 K  {! A
, e7 V$ w+ x1 V- o( L        请教各位前辈是否做过低温蜡复合工艺，有没有出现过类似的情况？注：当制壳工艺为全硅溶胶工艺时，没有出现上述内腔起皮的问题，风干时间与      
        做复合时的风干完全相同。

2 H& R/ U; n9 @" H. v; K6 S        如有相关经验，还请不吝赐教，谢谢！
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孤独寒松

你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出，及时分析的处，也会误导你。

孤独寒松

我们以前也发生过类似的情况。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-12 23:01
你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出，及时分析的处，也会误导你。 ...

$ c. o+ Q4 \; L! ~前辈你好，具体的制壳参数如下：

- q% T2 z8 _: ]" b# k( K     复合一层：浆料是锆英粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.21g/cm3，浆料粘度在22~25s，涂片重为0.73~0.78g；砂料为锆英砂（70~140目）；
     复合二层：浆料是莫来粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.22g/cm3，浆料粘度为16~21s；砂料为莫来砂（30~60目）；
1 I/ }7 M& U0 \" Y7 n     复合三层：浆料是莫来粉+硅溶胶，硅溶胶的密度为1.22g/cm3，浆料粘度为14~17s；砂料为莫来砂（12~30目）；
5 S8 \& r, K- ?( o* g
: E9 ~8 ?# S& ?9 U; K: `$ F     复合一层的风干时间在22~24h，二层、三层基本在20h左右；风速的话我们这边没有测过。
! T2 o: c/ V2 |5 E& `, i- b
* N- t% L! a# [* X0 Q     复合结束后是水玻璃加固层，硬化液是氯化铝，浆料是莫来粉+水玻璃，砂料是莫来砂。

  \/ p' ~/ v% ^  S% N1 s$ N      脱蜡采用的是蒸汽脱蜡法！

前辈，还有什么参数不清楚的还请提出，谢谢！

孤独寒松

水脱蜡？
还是蒸汽脱蜡釜脱蜡？

风在动

前辈：
& y0 c$ p# G% p* a) f) ?  l        我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-14 21:14
) I" G! h7 |/ k! k. n3 g9 c水脱蜡？
9 q7 r! |9 k7 \4 S还是蒸汽脱蜡釜脱蜡？

5 E7 `( ~7 v( u  @# [2 k前辈：

. P% B# m8 o, ^       我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

孤独寒松

我虽然不在现场，但是我可以给你几个建议：
1，如果你的产品是碳钢，建议你面层用淮北60-80目莫来砂，
2，二层做的时候，预湿面层。
3，蜡模清洗后，用清水洗干净，再晾干。然后再制壳。
. D1 v- D( h2 V' d) Z5 ?2 ^6 _4，面层与二层的浆料略微调低粘度。
" u+ P$ ~3 G: N, r5，脱蜡必须脱干净。
, M* T% F9 G! M0 k( W6，脱蜡后的模壳必须干燥完全后，在进入焙烧炉。
7，模壳进入焙烧炉后，先期缓慢升温。

孤独寒松

如果有效果，或者新的情况发生，我们再交流。

风在动

孤独寒松 发表于 2015-8-15 20:13
2 P4 }0 Y' Y5 A我虽然不在现场，但是我可以给你几个建议：
$ c9 C! a/ ~) G: j1，如果你的产品是碳钢，建议你面层用淮北60-80目莫来砂，
2， ...

# T: y: x7 v: p& a* e前辈：
" ^+ p- W9 U- {: \
      你好，我们这边有做碳钢，有不锈钢的，所以采用莫来砂做面层，可能便面粗糙度不够；

$ f6 V% _( v' ]; W. {8 A     在做二层时，已经浸预湿剂；

     蜡模一直在清洗（专用的蜡模清洗剂），之后水洗，风干；

7 A* ?' o& c6 k  ]" K: z, H     型壳内腔脱皮是在脱蜡结束后就产生了，不是等到焙烧后发现的；
, c- A" W' {; h/ O3 w
     至于面层、二层的粘度降低，我也正在试，看看结果怎么样？

, E/ o- [3 Y" R& B* @, y     我主要想知道为什么在脱蜡结束后会出现脱皮的现象？是什么原因引起的，强度不足，还是其他的原因？

mazhaoqi110

浆料老化

xyajms

不知解决了没有

zjy95381

我们也出现过，但具体原因不明？个人认为是面层未干透未建立强度，焙烧后脱层

wohpop

我现在也跟你碰到一样的问题，头疼

murphy-nw

面层锆浆+莫来砂工艺比较感兴趣，不知现产品质量是否稳定

张宏武

面层质量不好

孤独寒松

感觉这个的情况，是分层了

孤独寒松

这么好的帖子，需要顶起来！

孤独寒松

大家早上好！