TA的每日心情 | 开心
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发表于 2009-8-27 19:27:14
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本帖最后由 fxmsoft18 于 2009-8-27 19:29 编辑 # E2 J8 M- G* E* Z3 B
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自硬树脂砂涂料使用说明书: N P9 ?1 C; f8 K. ^. M
① 涂料的搅拌 使用前充分搅拌能使涂料成分均匀，保证涂料的各项工艺性能正常。
- j) J3 D& [) c! U② 涂层的厚度 涂料层的厚度，可参照以下的建议值(mm)：薄壁铸件0.15～0.30；中等铸件0.30～0.75；厚壁铸件0.75～1.0；特厚铸件1.0～2.0。- L. Q: h2 o. b2 [) k
每次施涂的厚度以不超过0.30mm为好。厚涂料层要多次施涂，但是需等第一层稍干后(水基)或点燃干燥并冷却到室温后(醇基)再涂第二边。
1 h. q3 R6 \& K0 F9 K# f, Q③ 刚起模的型和芯不可立即施涂涂料，因为这时树脂的硬化反应还处在初级阶段，涂料中的溶剂会影响硬化的正常进行。若使用醇基涂料，需立即点火燃烧，则会使未反应完全的树脂过烧，这些都会降低铸型（芯）的表面稳定性。一般应在造型结束4~8H以后才可进行涂料作业。
# r3 U' O' O: S; o8 G④用于树脂砂型的涂料，其渗入不能过深，以不超过2~3个砂粒为好。如涂料渗入树脂砂型过深，由于渗入的溶剂会破坏砂粒间的树脂砂结桥，会使铸型表面强度降低，而且将导致水基涂料的烘干时间延长，醇基涂料点燃时发热量多，会使部分树脂热解，而深部的酒精又难以完全燃烧。为防止涂料渗入过深，同时为保证涂层厚度以提高抗金属渗透能力，涂料黏度不能过低；但为防止涂料渗入树脂砂型（芯）表面过浅而影响涂层的结合强度，涂料黏度又不能过高；因此涂料必须有适中的黏度。
, D- i# R! @# X6 q( M; G i⑤刷涂涂料应自上而下进行，不要使涂料流挂堆积；应涂刷均匀，减少刷痕，注意不要漏涂。9 b2 b6 i; t# b: ~6 i- X
⑥整个浇注系统都必须涂到，在不便涂刷时放置陶质浇口；为了合箱时不使砂粒掉入型腔，盖箱顶面的浇冒口﹑出气孔也要刷涂料，但在芯头部位不要刷涂料，以免影响合模精度和阻碍排气，这一点在浸涂时尤应重要。2 e7 u+ @' _/ p" `. ~8 Q& f8 W: w
⑦醇基涂料施涂后应及时点燃干燥，水基涂料施涂后应进烘房在150~180℃下烘干1-2H。涂料的充分干燥对防止气孔至关重要。在燃烧不良的情况下应用喷枪补充干燥，但注意火力不要过猛，不可将火焰集中在局部区域，以免引起树脂过烧。7 a" D( ^5 O, n- X
⑧涂料的贮存 水基涂料贮存时需注意防晒﹑防冻。醇基涂料贮存时需注意密封﹑防火﹑防水。
/ P( k: r% {$ w* u7 Q- |⑨ 此外，要使涂料产生良好的效果，砂型(芯)基体必须具有比较的表面，均匀的紧实度和足够的强度，否则涂料不易施涂，涂层易产生裂纹或剥离等缺陷。 |
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发表于 2008-4-16 21:51:29
，楼主能否发张燃烧前、燃烧后、燃烧中的芯的照片，了解一哈。谢谢
发表于 2009-8-7 14:35:08
