关于球墨铸铁件本体抗拉强度

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-3 12:54:32

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我司现有一款汽车配件，牌号是客户定的QT450一15，树脂砂造型，重量35Kg，壁厚在10一70mm之间，客户要求本体不同位置取样抗拉强度要满足国家标准要求，厚的部位抗拉在430以上，延伸率13以上，根据我们目前检测情况看很难达到此要求，群里有高人，还望多点拨。

Xavier2005 · 发表于 2015-9-3 14:37:34

为什么达不到？

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-3 19:42:35

Xavier2005 发表于 2015-9-3 14:37

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! X: s1 O) s( E为什么达不到？

你的问题能解答我还用问？

Xavier2005 · 发表于 2015-9-3 20:28:43

会飞的兔子发表于 2015-9-3 19:42
+ c) x6 _' {# |" z, G3 J; a你的问题能解答我还用问？

我的意思是这个条件一般能达到，达不到有几种情况，要么是金相不好，要么是试棒有缺陷，你这上来什么情况也不提供，就是神仙也回答不了你的问题？

铸造小猫 · 发表于 2015-9-3 21:15:28

需要介绍下大致的情况，比如目前的球化等级，金相情况，试样的尺寸等情况，甚至要介绍下铸件的尺寸，取样壁厚
我这曾经吃过亏，试样尺寸偏小，结果性能偏下限还低了20MPa，郁闷到家的事情

foundry1986 · 发表于 2015-9-4 10:16:11

介绍一下你现在是如何控制的。

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-4 12:28:46

Xavier2005 发表于 2015-9-3 20:28
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我的意思是这个条件一般能达到，达不到有几种情况，要么是金相不好，要么是试棒有缺陷，你这上来什么情况 ...

球化级别三级，铁素体85％，随炉浇铸的Y型试棒抗拉520，延伸18

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-4 12:30:03

Xavier2005 发表于 2015-9-3 20:28
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我的意思是这个条件一般能达到，达不到有几种情况，要么是金相不好，要么是试棒有缺陷，你这上来什么情况 ...

试棒是国标直径14的，做了几次了，无缺陷

Xavier2005 · 发表于 2015-9-4 17:51:34

会飞的兔子发表于 2015-9-4 12:30
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试棒是国标直径14的，做了几次了，无缺陷

那你们有对試棒断裂的部位做检测，比如球化率，石墨球数和铁素体的量做检测？

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-4 17:59:49

谁说高手在民间

四海人士 · 发表于 2015-9-4 19:37:37

会飞的兔子发表于 2015-9-4 17:59% ~* [) h0 [2 h) h: U
谁说高手在民间

有什么疑问吗？

Xavier2005 · 发表于 2015-9-4 20:39:02

会飞的兔子发表于 2015-9-4 17:59
" h. J* f, a( U# w& m" b: v谁说高手在民间

你这是要找神仙，不是高手

老鲫壳 · 发表于 2015-9-4 20:43:45

已知厚部位情况(其它条件未知,不变),碳提高0.1,硅降低0.1,浇温降低10-20度试试.

zjy95381 · 发表于 2015-9-4 23:16:33

你的成份是多少？孕育量多少？

foundry1986 · 发表于 2015-9-4 23:31:11

会飞的兔子发表于 2015-9-4 12:28( K/ W, h& D1 Q9 L$ G) D
球化级别三级，铁素体85％，随炉浇铸的Y型试棒抗拉520，延伸18

铁素体量有点高。另石墨球大小几级。

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-5 10:52:17

foundry1986 发表于 2015-9-4 23:31

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铁素体量有点高。另石墨球大小几级。

球6级，铁素体高点对延伸应该是有利的

zjy95381 · 发表于 2015-9-5 16:52:19

会飞的兔子发表于 2015-9-5 10:52$ ^7 `+ H* c0 J) s
球6级，铁素体高点对延伸应该是有利的

加点CU合金吧，或者随流孕育，提高球化级别

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-5 18:10:58

Xavier2005 发表于 2015-9-4 20:39
) b3 S+ C* i) J0 B R6 E

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6 S7 j* h& V" C0 Z8 T9 ?, q3 T你这是要找神仙，不是高手

你是高手

会飞的兔子 · 发表于 2015-9-5 18:12:50

老鲫壳发表于 2015-9-4 20:43

! j$ l# S' g- L/ I3 L. x9 {
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. k6 f) M1 |; r. o5 K9 e0 C5 u; h
已知厚部位情况(其它条件未知,不变),碳提高0.1,硅降低0.1,浇温降低10-20度试试. ...

实际生产不好操作

铸冶艺人 · 发表于 2015-9-6 11:40:57

加强随流孕育，增加石墨球数。

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