各位帮忙看下这是什么原因？

shouheng666

+ g& A4 a1 q8 m* ?0 b0 ~
3 u$ `3 |5 o2 {8 l* l铸件试做期间没问题，整一炉做的时候出现问题了，炉前成分：C：3.3   Si：1.63   Mn：0.7   S：0.07   Cu：0.26   孕育量0.4%
% p8 z4 l9 `" c1 F$ _( W炉后成分：Si：1.81
5 q+ I2 X7 V9 U
试做期间铸件牌号低了，着急发货，调整了下直接做了，试做的成分：C：3.48   Si：1.53   Mn：0.7 S：0.08  Cu 0.25  孕育量 0.6% 炉后Si：1.96

6 o  e# A( f; Y  y! ?$ ~0 A东久线 粘土砂 浇注温度 1386首模  出铁 600kg/包
. J- Y1 ?! e* \8 `9 m3 X' f
8 g. C5 d$ e5 T) c. {5 S# B各位帮忙分析一下 谢谢
( `8 I" W# q! z

shouheng666

网太卡了  照片传不上 啊

ysq6854607

缩了

友仨下子

什么牌号铸铁？用电炉做？还是用冲天炉做？此成份如果是冲天炉做的应该差不多，如果是用电炉做的感觉碳高了锰低了，要想提高性能还需降碳提锰，我是指H丅200或HT250。

雪花那个满天飞

气缩孔。
铸造工艺不稳定！

13913366505

我们做的机床件也一直发生过类似的问题，但是时好时坏的，我对你们家用的原材料不是很了解，这个原因应该是铁水在凝固的时候，浇道先凝固铸件比较厚后凝固，抽的缩孔。

赵建123

用压边冒口试试

fbi-2008

碳当量不合适了

光辉铸造

要把浇冒口系统上传上来，不 综合分析不科学

四海人士

除碳当量外检测一下型砂是否合格。

DDFMA

缩孔，调整铸造工艺和熔炼工艺，要同时调整，浇注系统成顺序凝固

shouheng666

友仨下子 发表于 2015-11-25 23:19
6 z: |; }' Z; f& o什么牌号铸铁？用电炉做？还是用冲天炉做？此成份如果是冲天炉做的应该差不多，如果是用电炉做的感觉碳高了 ...

, w+ ]- _' t8 B1 J3 B3 P" sHT250  电炉熔炼

shouheng666

13913366505 发表于 2015-11-28 08:39
6 }' O$ w. W5 N! X我们做的机床件也一直发生过类似的问题，但是时好时坏的，我对你们家用的原材料不是很了解，这个原因应该是 ...

您好 您说的意思是冒口颈先与铸件凝固么？

shouheng666

侧毛口，一个冒口带两件，铸件厚大，铸件解剖开内部没有问题，只是在冒口颈周围有折中类似气孔一样的空洞，从表层打磨最深的有5mm深，同样的工艺，牌号降低，即提高碳硅含量，问题就没有啦，铸件材质要求不是很高，是不是存在可能：铸件碳当量低，偏离共晶点太多了，凝固温度区间宽，冒口颈砂尖角处型砂受热时间长，导致后期凝固铸件内部收缩，冒口颈出现冒口颈缩向铸件内部细长孔洞期待大家指导 谢谢

shouheng666

四海人士 发表于 2015-11-29 16:10
6 A' ]2 X, @0 K! u* K* d* N& M. A除碳当量外检测一下型砂是否合格。

最开始怀疑型砂引起的气孔，空洞内壁光滑，呈淡蓝色，对型砂调整过（适当降低煤粉、水分含量，提高型砂透气性），没什么改善

13913366505

shouheng666 发表于 2015-12-22 10:49
* P  V6 G" O+ B8 l您好 您说的意思是冒口颈先与铸件凝固么？

; \7 _( J4 C/ k: s$ r) F9 G是的 内浇口先凝固，然后将铸件本体抽的跟缩孔一样

13913366505

13913366505 发表于 2016-1-5 14:59
是的 内浇口先凝固，然后将铸件本体抽的跟缩孔一样

我不知道你们的废钢是不是锈蚀的很严重，最好上传一些照片

yangt321

是不是从冒口径缩到铸件  但是冒口没有缩多少  并冒口缩是在中心或是靠上 靠冒口径侧没有缩

误上贼船

缩孔喽，调试跟正式生产碳差那么多居然敢直接做！

daguzl-425

含碳量调到3.35%，孕育同试做工艺，浇口进冒口后进铸件。