平锻机锻造时两夹紧模块分模面间产生毛边，如何去除

anxiangxi · 发表于 2015-12-16 21:58:21

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如题

红阳锻造 · 发表于 2015-12-17 07:54:21

有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

anxiangxi · 发表于 2015-12-18 21:16:28

红阳锻造发表于 2015-12-17 07:54
/ z5 t& g" L3 I0 `有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

感谢解答！之前也考虑过切边，但切边效果不理想。有时候毛边过小不好切，有时也会过切

anxiangxi · 发表于 2015-12-18 21:20:44

红阳锻造发表于 2015-12-17 07:54
. D2 Z# O) I) E+ P. C, q+ }" [有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

等离子切割的话质量得不到保证吧。我们现有的工艺是采用砂轮磨掉，可是磨得质量不好，有些直角处磨不到。

红阳锻造 · 发表于 2015-12-19 08:32:08

不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的

差点忘了哎 · 发表于 2015-12-22 13:22:06

是长叉轴累的产品？

anxiangxi · 发表于 2015-12-23 21:37:23

红阳锻造发表于 2015-12-19 08:32# y* N1 b' T: X" W2 e+ g
不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ...

恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边模的尺寸也确定不了

anxiangxi · 发表于 2015-12-23 21:38:59

差点忘了哎发表于 2015-12-22 13:22
. U- W) ^ B& C! R是长叉轴累的产品？

恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴

huagonghuinian · 发表于 2015-12-24 11:30:19

anxiangxi 发表于 2015-12-23 21:37
7 o% {( t4 z2 m7 i2 j, A% S恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边 ...

可以上图吗？
1）可以尝试棒料100%称重，控制重量
2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提高车床的自动化水平。

差点忘了哎 · 发表于 2015-12-24 13:54:00

anxiangxi 发表于 2015-12-23 21:385 @# d" r% X( \7 e6 `, c
恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴

如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉，不至于凹模体合模就夹出飞边，。同时在公差范围呢，后一道比前一道直径可大20丝，可避免杆部挤出飞边。

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:02:33

huagonghuinian 发表于 2015-12-24 11:30" C! ~4 q/ x, w1 X" y, F t* N
可以上图吗？
$ p; H3 y3 C" H/ g$ R n) H/ m1）可以尝试棒料100%称重，控制重量* ~& x d- c4 ]+ p* i
2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提 ...

感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头没有图纸，在网上找了两张图片，和我们的产品是一样的

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:04:43

差点忘了哎发表于 2015-12-24 13:54
% ~( n: C, N) F0 m" g4 ]5 i如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉 ...

感谢解答！我们现在就是这样做的，但是还会产生毛边，还有纵向毛刺

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:07:24

红阳锻造发表于 2015-12-19 08:32+ f- O z( J% @$ ^$ E5 m* v
不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ...

恩，我们采用的是闭式锻造，产生的毛边较小，但是会影响后续机械加工

huagonghuinian · 发表于 2016-2-25 08:12:05

anxiangxi 发表于 2016-2-21 22:02. y! T- l! m( r
感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ...

可采用半闭式锻造，对于料比较好控制。但是需要增加一道切边的工序。

huagonghuinian · 发表于 2016-2-25 09:38:27

anxiangxi 发表于 2016-2-21 22:023 E$ {. m# h3 x# E" v, A
感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ...

不知道贵司可否增加成本，采用半闭式锻造加切边的方式。半闭式锻造对材料的重量要求比较低

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