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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析
    6 s8 n& g# V- h: C: g! s6 m7 P' i6 H
    轴材质:28CrNiMo% ?5 L7 I2 o" A. s6 L4 f9 x+ w, M
    & x* i, G" |  ?8 \9 P
    载重量:50吨; y* i& c* t" k* y6 a8 ^* N

    , j5 _/ z, O, c* o/ c" m! b
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑 2 ]% A. \  L2 U; t; [
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14# E, ^! T& Z( Y% @9 ~; ~1 I; k
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火 1 ], L* x3 R& L1 f$ F( ^$ g6 [

    9 `  v9 Q/ Q; z. {0 X! q& s经过 UT探伤。
    6 k) x& `* y) y' q, ?0 J: w8 y+ U- K

    , P: x8 a- q5 ~) O) t, V不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.  a/ x2 X, D( O/ }7 {
    看两图.既本大体差不多.
    6 ^$ A, ~" M+ a2 ^裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.7 g# E/ l+ r& k% H5 g( P0 p: B
    这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑 ( F8 P+ h6 g1 q  |, C' S1 g

    ; s1 R5 u5 z8 o* p0 b8 t4 D可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。9 m  C. B6 q5 A8 r: ^
          从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。
    % M) @2 A$ {1 x* N4 ?9 ~
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17
    ! p+ f0 c% J4 s0 o# d+ N3 d: ]可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...

    : M1 J( g& N  }' w断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。0 i8 h' ]4 m9 |" k* ]/ O
    3 [1 D" t) C) G! z
    谢谢
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     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:29
    4 t6 Z6 O5 e* V/ @' X无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...
    $ Z6 |, [  x. i) g( k! {6 y% m+ ~3 X
    轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。/ N- p2 a/ R  N5 D& i# p+ o! k

    5 z9 B2 v6 p4 T  v7 k) V
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     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑
    & M3 i( i& k) C; m; y& z' m9 a+ |/ r$ {
    轴的制做工艺
    5 S# F6 [# |! w& y受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    2 G8 V4 g$ c$ |! l# U应是疲劳断口.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:223 p' w0 f9 t7 Z! c
    轴的制做工艺7 u7 k* a1 }8 x: N; \! u$ T
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    / f& t3 J8 q9 a' P2 G* Z* E应是疲劳断口.
    1 R1 f/ [8 j  l5 h( p; {* Y
    2012年开始给客户提供这样的产品。8 J$ e( p2 B# U8 ?3 A

      e' s- Z2 T* ^9 W) I7 o, J" O数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。) n; U3 f# ?/ S1 c1 a% d

    - X7 C$ c0 l; @/ m, ]之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。
    ( r% d' ]) x9 I$ n! E" r8 R: b0 C* X# s, h& {
    所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48
    + w3 y- z# |1 [7 s- I$ n* ]结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?

    4 Y, y1 m  R0 s4 D. n关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。0 {' S# S& _3 H$ v9 {4 |4 w& r
    2 T5 T* b- P) @$ u
    关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20' t' H7 ^: E# d7 _( K9 o. s- a4 W
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。8 j9 v' [8 s/ y0 L
    ( x  H' o7 y: m' s- p5 I9 N/ A! W
    关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...

    6 O) W; C# b: `& \. r0 U" [) ~) c做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法
    0 X, a. t! d* e3 w# e' u
    # t& q; w7 q' v
    不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:049 i( G* O" D/ z* f4 B: @& ~
    做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~

    " y' P; N$ F/ I3 J. n& S& ^' S热处理的过程是:
    . _# Q" j7 _* x( X6 \5 X, q' Y8 F2 a* I4 X
    正火  +  淬火   +   回火    # }# E4 I1 E3 [& ?
    ; K, x, R* _% B/ Q% N: N& p
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:152 s1 h: T( X: B% v1 i
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...
    / v9 n2 k- K  J" }: ]; e9 ?! z
    不听解释,只看结果。7 p( [0 c3 {9 `1 `* ^7 A6 n- L
    0 I# d' x. s% M9 K& Q6 V# ?
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。
    7 A" m% c. F: c& f& b6 ~0 s0 M2 Y8 ^- F; U* V" I1 B
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。
    & O) D- p$ W4 H
    # w- D2 r2 ~, n" C6 w. ^% A' U5 d( u) w但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。' |0 Z  `0 K9 w$ S: U% a  G" p
    8 q0 }* Q0 n( @6 r8 T! z3 O  A
    什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22( R* E! T9 g4 Y# |3 Y/ T: Y8 Y& x
    轴的制做工艺
    ; B" o$ B4 v! o3 x- z& }受力状态.如:扭矩或剪切受力.6 ?- _1 b% [3 Y- A5 o$ O* p8 E
    应是疲劳断口.
    ! T9 V9 b5 }: P# _) f
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    + u4 E& K5 T9 Q+ S; l# d' H
    + A3 |4 C, l0 d; m' c" w  d经过 UT探伤。
    . v, p" {  r, I
    9 t8 s7 |5 C/ l1 b6 k% J- f自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)$ N. [; V' a6 X$ S  D
    : E3 \: h5 D- l
    路况:沙石路,非公路运输
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