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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析. c+ z' z* S$ A  B4 r. z' f
    7 i3 V; }" h% B' A: ]4 b& R
    轴材质:28CrNiMo/ O6 e  p) W1 H, y$ ]: c9 I# V

    , q; R& f/ `1 O" D% e载重量:50吨
    2 E/ j. H# J2 H& V  }5 j. Q- B# `+ V4 O
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑 : e. b6 R& \' L+ H7 M4 M2 u8 Y
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14, n4 i/ V; |; o0 l3 H
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火 , y+ s4 |7 U3 j8 i1 q' G+ c+ b
    2 j7 E7 a) \' p4 ?; Q+ B* Q
    经过 UT探伤。

    8 G0 K4 q% c5 f/ e) S3 v) {5 m! u% H+ s% b; @" l, k) o$ F
    不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.2 z7 a. [6 |2 }+ g6 w- ^  O
    看两图.既本大体差不多.  @5 Q+ \9 [; u$ i7 ]! i. z; n
    裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.1 E0 G* @# m) ^2 C
    这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑
    2 c' Y, B) X0 A/ l# Q1 W' q* }3 L2 ]- |2 Y8 W3 D% N' K
    可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    2021-4-10 09:50
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。% u# y! |1 j# K/ u* t7 W
          从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。8 D5 F: H6 {$ L# E3 l  B6 J
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     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17
    ' _8 s; v# L1 h可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...
    ! q) T3 N1 w7 v6 O( S  T
    断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。
    ) {9 I$ f% @, ^! {$ E& j5 F! P9 X6 H+ k. |
    谢谢
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     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:29
    8 b, U, @/ v, x  D7 N& H/ Z无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...
    - d. n8 \& A( G: |/ x
    轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。# h4 w1 z% K% l6 d4 I9 C7 e' v

    ! [5 g( ~; @( L# ?- w# ?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑
    ' x4 a' G9 Y' ]- G4 F
    6 P/ Z- e  A4 p6 W轴的制做工艺, ^7 G+ K, @% G$ |: @. N( @7 b3 d9 O
    受力状态.如:扭矩或剪切受力." v" @* e; Q0 y- V8 h) v1 W
    应是疲劳断口.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22
    ; e; a* [$ m; `) O. u# K轴的制做工艺' E* j- v/ k( q/ l
    受力状态.如:扭矩或剪切受力./ v! Y* G+ s: r/ I( m
    应是疲劳断口.
    & y9 J& p; c3 w  E2 d" P: }
    2012年开始给客户提供这样的产品。
    4 h$ L# W+ N0 [1 R) T
    9 t* j4 E; ?0 O1 y数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。
    6 l; m7 S4 P, T$ \+ t$ @. p: j$ C2 y5 Z$ e
    之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。. G9 W- A! ]& y) y
    5 M/ ~% ^* X! |$ n- ?1 f  F  g8 [1 C7 U
    所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48
    9 C9 r9 |3 ^( v& k8 `结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
    + a7 P0 R: k( |
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。& }2 ?6 r1 M8 f# S1 X

    2 `# w' W4 c/ n: \关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:202 c# S/ c" R. Q0 F9 J. O& h
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。3 g0 }: j$ V& J& f3 _

    2 P! P+ q4 L& z9 M& q" @关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...

    - V2 G& e/ W: E做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法
    + b! s; ?1 B; ^" }( g

    + c1 c6 f* x: \. `4 h8 `2 v. P6 o不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:047 y* H! q, a7 I7 C
    做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
      \" S: K, v6 O+ p! z% R
    热处理的过程是:
    : @3 i; s5 |; ^4 h6 N5 Y, \- q) ^; U" b' c5 `; z  A/ W4 `
    正火  +  淬火   +   回火    ; i: c9 ^# u; P7 |

    3 G/ |0 P/ y7 F5 o  c
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:15
    $ H8 _  I- i* U$ M$ P; ]2 d疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...
    4 b' _' b! S8 H+ x
    不听解释,只看结果。
    ( q" t) c" _0 a. G8 X2 {: c2 s$ T* r9 e! D5 e
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。; |8 l7 m- ]- [3 h6 ?
    : [5 Y  h7 e! @  t8 N7 H
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。2 U& v! V% \4 b. o$ M/ @& {* m2 O
    % x+ C, `% [# c3 W
    但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。
    1 [  r/ K, m- N6 i9 C5 j
    : J! |* m5 u) r# _4 B什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22
    ( @3 C6 \! y! H! r轴的制做工艺
    5 I5 [6 A* g  T* ^: z受力状态.如:扭矩或剪切受力." {0 {- J% P/ x: X7 X8 g$ E
    应是疲劳断口.
    6 D5 B( X' I& `7 O& F
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    $ L$ z# X1 F) Y4 o% s  r. h. O8 W! L" G; J" [8 T
    经过 UT探伤。, m+ l% i: o( v# \: V7 Q$ ~
    7 M/ R. N/ t4 Y1 K# j  Q
    自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量). b/ c' G  S; [, z. x6 n5 @

    2 ?& X  s- w7 M8 D1 b/ J& S  H路况:沙石路,非公路运输
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