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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析6 n2 `0 m5 |2 D' r
    - i+ Q3 X- Q1 [8 Z, Y4 A. H( o# `
    轴材质:28CrNiMo) E0 A1 D, `8 V. v! W! Y
    ' ?, T% @- L4 E: s
    载重量:50吨+ ?( }, M- d" a. K( A* x: ^8 `3 ~
    7 }$ Q5 G+ W# Q4 U! q
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑
    0 ?" V9 }8 Z. E1 ]5 Y3 L
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14
    / _( W6 m7 j" K4 g1 {  M% O轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    1 |$ y1 L1 k* e6 Q% v  \( n! T# l; ^7 D$ o
    经过 UT探伤。
    1 ~% @" m* Z' Y4 V) {2 U8 I

    7 J  C( O$ w" t  l不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.+ a, a( b: S# H5 m) i! O2 c. @5 _
    看两图.既本大体差不多.
    & B6 Z8 k$ g% B9 y" d裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.
    & Q0 L7 x: x: V  q7 |) g9 @这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    2024-4-13 15:21
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑
    6 j- c  m8 ?* x& S
    1 U8 ]0 D; h/ F) m可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    2024-2-1 08:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。' r: O# p# R, V2 A/ w
          从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。
    % p' J  O7 o4 Y" w
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17: [( b* @3 T- A, i5 Z9 |8 N' S
    可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...

    ! n9 R6 a; C4 u1 A" @- R$ v. E/ G断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。
    + g% _1 l/ N! `# H1 y# ]2 r+ }% M- A# }
    谢谢
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:297 V) `( u. m8 \- u# T
    无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...

    5 y; `5 j" Y0 s: S! B8 |轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。
    1 ]- `- C1 h& w% l
    5 I! n- A% T4 j/ Z, `$ C9 [& J
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑
    . ~+ S3 Z+ `0 K) ]1 X) {
      D3 c1 K0 \5 Z5 @. ?( W5 j轴的制做工艺
    ' D; u& d$ F: t) d. S# w/ f2 _受力状态.如:扭矩或剪切受力.: H% W' P( C" D* x8 t1 ?$ F) a
    应是疲劳断口.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:223 K9 Z# [( l2 E7 ^4 O+ c
    轴的制做工艺
    + p" Q- f& Q. @0 H受力状态.如:扭矩或剪切受力./ t! J& j( |, e
    应是疲劳断口.
    % z9 m8 A" `& K% h2 X/ g9 G
    2012年开始给客户提供这样的产品。" s1 v4 d0 C/ `6 z% i2 w

    ' l: l) H. _& K9 W! h- o" T& K- E数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。
    5 g1 k; Q4 K( N9 W6 ^! Y4 t3 _$ p  n1 h$ q
    之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。$ w) D* y$ }; z* u* |# `5 Q; F& D' b

    3 O+ |8 Z+ b  E* a# o7 i) \7 C' r+ p所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48# ?- _( F; Y/ V/ A  ~& S
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
    ( @# r! {. G" ?, H
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    7 ?' K) u4 Y- o+ f+ N
    * P/ }% x1 f. f; C+ \1 V关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20
    7 c2 N0 H( Z& U/ K* y6 [5 Q2 ], @( H关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    & X" n; I' M( [" H: n1 r0 R9 W$ L* T3 f3 {) j/ T
    关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...

    0 ~1 ^$ L3 ^9 c* q做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法

    / u; y' a+ j5 c! k$ y& @
    7 ~& b9 T: s. Z: k6 q2 Q不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:04
    + s: ^% G4 Z5 A% M! K4 i2 c做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
    3 b% F2 N* B" f& f/ s2 `5 D- H
    热处理的过程是:
    * U' E& d' v7 r, G+ q
    0 ~! y! S: I# ^% l9 u& i$ b正火  +  淬火   +   回火   
    ' P/ e) Q4 v  c3 Y8 b/ _
    # Z9 S* K) y/ X* O! E$ I
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:15
    7 @* k; F& O) I, o  S& d+ F疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...

    ' l8 O8 f0 ^; N. M1 W2 w5 k, ~  f8 T不听解释,只看结果。
      A) i, p4 ~9 L3 D/ ~/ ]2 G' Q7 J# x: p
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。( h& a. F. U  [; J
    9 R! A$ Z( t/ ?/ V
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。
    1 Z/ J7 m; ^# D# F9 @
    ' @0 ?7 c# g% d. X但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。2 W! K  D1 H& q; y6 Q, }
    ( B: Q' x. s2 z- [7 e/ p' Q
    什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22; z  x  j, a! g# M2 V% g# E
    轴的制做工艺: r& g: {! s( i" J1 n+ K9 |8 v
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    / a9 i2 X" r- @' K& e应是疲劳断口.

    ; |' E0 F2 H; f1 \轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    " t& y, I- O' \  H, Q8 k* m* Y4 s% x& Q' q1 H" l
    经过 UT探伤。9 y9 l0 V9 b0 ]# G) T

    ! Q7 N% {2 E- E- }- f0 @$ J, A2 ]自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)
    - Q. Z# F, M* b$ U9 M- v7 e1 m# n0 b: P- P, `
    路况:沙石路,非公路运输
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