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[求助] 请教各位看下是何种粘沙,望各位赐教

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  • TA的每日心情
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    2025-11-10 10:33
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-8-2 17:52:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    ]潮模砂车间主要生产桥壳产品,近段时间生产砂铁比较小的活(原来只生产桥壳),如轴承座、支架、轮毂等产品发现粘沙现象,开始含泥量控制在12至12.5;灼减在4-4.5左右。现在调整到含泥量13-14,灼减4.5-5左右,粘沙并没有好转,这期间桥壳一直未发现有粘沙现象,车间白班干砂铁比小的活,夜班全是桥壳
    ( }& s+ y# \, X) Z; K( a3 D: g9 q5 u7 F
    粘沙位置总在下箱立面位置,上箱不粘,粘沙可用手指扣掉,砂型硬度没有任何问题(静压造型),喷涂基本上都是过量喷的(未发现起皮现象)
    * [$ }3 S1 Y9 o7 x2 e$ R" q4 f+ G- M* V) @; F8 E4 V
    砂处理旧沙AFS大约50吧,50目沙子在38-40%左右,浇注温度都是1380左右6 N; y, F& s: h! _; P0 W$ y
      e6 l' T5 X9 T+ n

    9 X0 }/ X) j5 R9 L, L这是图片涉及保密我就发几张铸件近照,还有一个试块的图片,他们粘沙的位置特点就是下箱立面靠近下箱底部的位置& q  ]! ?; x+ `; n

    3 k" \, h2 {$ O, ]( B# t# p9 |请各位同仁不惜赐教、踊跃发言、批评指正,这是何种粘沙,跟砂处理那一项参数相关度高3 L1 q" [( D5 ?
    小弟先谢了 IMG_1002.JPG 7 B$ d6 l  d* d+ ~7 P; W  Z2 J7 E2 X
    4 q4 |, `# }. C. I) Z  ~' b

    9 e; g, T( |3 J  ~: s1 E* a; }
    2 r. u# x4 y( \( V" }; u
    " ^% f* h! x1 }$ U5 s# \% {! t: _! g1 z
    IMG_1003.JPG
    IMG_1012.JPG
    IMG_1013.JPG
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-8-3 07:37:43 | 显示全部楼层
    将粘砂部位的砂型紧实度和不粘砂部位进行对比试验看看;因为:1.你们将含泥量提高了,而酌减量也提高了,致使型砂的耐火度变小。2,造型机的紧实力度没有改变;3 ,此粘砂属于机械粘砂;
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-8-3 09:42:26 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-8-3 07:37
    / G3 D( u4 ?" i; Z将粘砂部位的砂型紧实度和不粘砂部位进行对比试验看看;因为:1.你们将含泥量提高了,而酌减量也提高了,致 ...
    4 R9 p# t$ o& z  D! F4 @3 S& F
    恩,既然是机械粘砂,灼减提高了应该会好很多才对,含泥量提高之前也干过这些产品,也是粘砂,应该要改善,所以提高了含泥量和灼减,效果不明显7 Y3 A' @  ^* o2 i7 `) S9 G% g- S
    下一步想从型砂粒度下手改进下
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-4 12:03:33 | 显示全部楼层
    建议  含泥量 :11-12   AFS:55-58    另外你的CB值是多少   粘砂和不粘砂部分的砂模硬度有差别没+ ?) |. [9 l9 p, `6 `. V6 S
    大件没有而小件有的话又都是在下箱  可以考虑下 静压力是否过大
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    2025-11-10 10:33
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-8-4 12:13:08 | 显示全部楼层
    yangt321 发表于 2016-8-4 12:03
    . H+ @- A7 p: f建议  含泥量 :11-12   AFS:55-58    另外你的CB值是多少   粘砂和不粘砂部分的砂模硬度有差别没; k0 t" O/ t  [% `1 V
    大件没 ...
    ( ?- Z- v- d% @0 C
    你说的静压力是指的造型压力吧,我车间压力确实高,这几个小活的工艺基本轮廓都在下型,并且有砂芯,上型基本全是砂子,我们也考虑过可能跟气有关,下型压力不做改变,上型只要满足平面立面硬度要降低。同时在调整型砂粒度AFS
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-8-4 15:33:10 | 显示全部楼层
    降低含泥量和使用好一些的煤粉
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-4 16:36:29 | 显示全部楼层
    砂型硬度多少?旧砂水分多少?型砂水分和紧实率又是多少?5 g$ U- b" W" ^) r$ U6 J* X
    估计是旧砂水分过低,大量膨润土及煤粉被除尘机抽走,导致型砂强度上不去。
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    2019-4-2 15:30
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-4 16:36:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 chp01861 于 2016-8-4 16:57 编辑
    ) C0 U' B1 s$ c) J7 r) H1 I) G# i4 ^0 d" K
    重复了,删除
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-5 16:34:41 | 显示全部楼层
    铸铁小伙 发表于 2016-8-4 12:13# N2 C, a# U" \" f% O4 b) ?
    你说的静压力是指的造型压力吧,我车间压力确实高,这几个小活的工艺基本轮廓都在下型,并且有砂芯,上型 ...
    ' a* U4 l6 D9 {0 l; ~9 O% N
    不是造型的压力参数   我习惯说静压力了  别的好像也有叫压力头什么的   都在下型的话 这个可能因素更高些  你可以试下降低上型的砂箱高度
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    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-8-6 15:43:45 | 显示全部楼层
    测试一下铸型表面硬度,看粘砂和不粘部位有无差别
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     楼主| 发表于 2016-8-6 16:44:21 | 显示全部楼层
    yangt321 发表于 2016-8-5 16:34
    9 q- c! Y5 V; w2 I4 ^' D3 R不是造型的压力参数   我习惯说静压力了  别的好像也有叫压力头什么的   都在下型的话 这个可能因素更高 ...

    1 W+ N1 j! c* b6 T+ n上箱?都是下箱粘沙,改善排气吗?
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     楼主| 发表于 2016-8-6 16:47:04 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2016-8-6 15:43% p% P" J. _) |3 a$ i5 v
    测试一下铸型表面硬度,看粘砂和不粘部位有无差别

    " T$ `- A2 ~7 i( l2 F' b; d6 @确定不是硬度的问题,静压线造型,上下型设置的压力110bar,实际测量平面大于90,里面大于85
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-8-6 20:35:32 | 显示全部楼层
    铸铁小伙 发表于 2016-8-6 16:47
    " t6 |* x: H9 ^! X/ X9 @确定不是硬度的问题,静压线造型,上下型设置的压力110bar,实际测量平面大于90,里面大于85 ...
    - B" I' k: f$ Q7 x
    侵入物理粘砂,最近修砂吸尘设备了么?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-8-6 20:44:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-8-6 20:35  ?& C* o) k) ?6 X# S$ e
    侵入物理粘砂,最近修砂吸尘设备了么?
    , a+ J: L" B3 J8 F6 i/ B: R( f- X; A
    除尘也没修过,因为天热,除尘开大开小都会有问题。除尘也没有动过,每天的出灰量都在统计
      S- v9 B) W7 s6 G, N有建议的话,可以说说
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-8-7 08:25:11 | 显示全部楼层
    这种侵入物理粘砂,尤其是下面那块板.应当是喷丸后.铸件表面特粗糙.如果再以前没有,是否和天气燃热有关.型砂水分过低.对于下箱:
    # x( ^/ j" J; ~2 L1:同样紧实静压力.件侧面是在砂流动性一样时.收到的时砂紧实流动后的次静压.你量一下.型腔的砂型正压力部位要高于次压力部位.
    # ^" B/ a2 x2 S+ j, \* [2:下箱的铁水静压力大.看图可以看出.愈偏下.粘砂遇严重.4 F& e7 o- D0 \) \, E# h
    说到这里.你谈过你的砂除尘设备近期没检修.那就是你型砂的问题.8 w: S( \6 f3 o9 F; r
    这种粘砂.是砂粒之间的粘土附膜层被破坏.铁水浅表侵入.包裹砂粒.(未熔表面)形成的.# S# y! ^- e: G' }# M
    那好.再谈一下砂粒之间的粘土附膜层:- t( o- F) J% |
    型砂分过低.水粘土附膜层的粘土和细目砂.被砂处理设备表干.吸走.是砂的总体砂筛号比例失调.
    ! [5 I  ^8 ^/ d) Z- _如现在问题还有.有一下子找不到毛病:  x: [& i  H8 K) S
    1:增加点细目砂.及相应的膨润土.
    ' f) Y; ]) g. ]6 Y5 A2:控制水分% l/ H1 |) v  `9 q2 e, M/ [) o
    试试看..
    ! p5 \) L2 [# J9 T1 c
    截图00.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-8-7 08:47:01 | 显示全部楼层
    这两侧吃砂量不同吧.
    截图01.jpg
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2016-8-7 08:48:27 | 显示全部楼层
    这两侧吃砂量不同吧.
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     楼主| 发表于 2016-8-7 09:17:28 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-8-7 08:25
    * h( ^8 S; z9 G这种侵入物理粘砂,尤其是下面那块板.应当是喷丸后.铸件表面特粗糙.如果再以前没有,是否和天气燃热有关.型砂 ...

    9 i/ Q  E: C, N1 O很专业,我现在比较倾向于型砂粒度,本身原材料有点问题,这些小活原来没有干过,只干过桥壳,小活粘沙是刚开始干就有,砂处理比较稳定,在控制室里面的旧沙水分,砂温,抗剪,紧实率基本是一条直线,应该是没找到一个合适砂铁比小的型砂工艺。' L! }7 x- Y$ E( ~$ w8 l
    对于除尘灰目数的检测,我一直在做,风门开的还是比较合适的,现在天热,我们连班生产,如果关小风门对砂温影响太大,现在采取多加点新沙70/140的,可能需要的时间要长一些。

    点评

    这种问题,不能一蹴而就.  发表于 2016-8-7 09:44
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    无聊
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-8-7 09:21:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-8-7 08:48
    * M; I( X- ~; G( d% f7 V- E+ W1 U% X这两侧吃砂量不同吧.

    % l  _- w1 [3 R设计到保密就不上传了,不过可以很负责的说,型板布置肯定没有问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-16 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2016-8-26 09:52:44 来自手机 | 显示全部楼层
    应该是排气加的问题,含泥量增加透气性会下降,型砂水份高吗?涂料是否干透?: E& C: B" Y8 _& J
    浇注时能听到气爆声吗?考滤过爆炸粘砂吗?
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