大钢锭凝固过程的数值模拟研究

shuping1858

运用大型商业软件MARC的有限元分析法，对85tS34MnV大型钢锭凝固过程的温度场分布进行了数值模拟计算分析，基于模拟结果进行了工业试验。模拟结果表明，钢锭的凝固趋势在轴向上由钢锭底部向钢锭顶部逐步推进，径向上由四周向中心慢慢延伸。通过对不同浇注温度下的钢锭凝固过程进行数值模拟，得出适当提高钢锭的浇注温度可以延长凝固时间，这有利于夹杂物的上浮。工业试验结果表明，提高钢锭模初始温度50℃后，冒口夹杂物总量与钢锭底部夹杂物总量的比值提高了约0．63％，验证了模拟结果。