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影响球墨铸铁的球化率和圆整度的因素有很多,下面分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面,对影响球化率的的因素进行分析:
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/ P& C0 V/ ?2 N8 S 一、化学成分
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1、碳当量和硅5 ?) b2 a, Y2 g+ w4 ?% d
% w b3 l" o" @" M 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在一定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳当量;同时在保证孕育条件下,尽量降低硅含量。
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! J7 d4 i; E' X 2、镁
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7 C' N* R; K, Z+ L; m5 C 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%,增加效残留镁量可提高石墨球圆整度;当有效残留镁大于0.045%,会产生变态石墨,降低石墨球圆整度。6 p- D7 J7 L2 l& m
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3、稀土
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2 @( n( c' U/ G9 S' Y. Y 稀土在铁水中有两个有益的作用:一是脱硫去气,起到球化和间接球化作用;二是与微量元素相互作用,消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土,特别是大断面球铁,会使石墨形态恶化,尤其易产生碎块状。理想范围是0.010%~0.019%。
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6 V# h0 g0 v$ J: E+ B' r 4、微量元素9 ], Y0 X5 ~( R: r* x
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一定量的锑和铋并辅以适量的稀土,可提高石墨球圆整度,提高力学性能。合适的加入范围:0.0025~0.005%。+ ^, U' B0 f1 i
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二、工艺过程
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1、球化处理
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(1)重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强,抗衰退能力强。
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6 y6 ?% O" M* l' r2 l2 N (2)轻稀土镁球化剂如果过程控制得好,并辅以微量元素,也能提高石墨球圆整度。
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3 w8 { ~& _2 _ (3)冲入法比转包法铁液质量更好,故也能提高石墨球圆整度。7 z6 o& I9 a$ g5 c, O5 d$ q; k
) |4 ]3 q; a1 [& d- _: W) ^ 2、孕育处理
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x; I3 S5 z; n: r (1)强化孕育可以提高石墨球圆整度。7 S1 n* r2 ?% [7 K
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(2)采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。: w! F2 d; o/ g9 V0 h! {3 D
+ i, \/ A, `- g 3、用球铁屑做球化处理时的覆盖剂,可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心,产生长时间的浓度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圆整度。
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: ?1 f" X2 N8 B( h 4、尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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# A5 w; R$ w. R9 I Q7 ^( H* }+ R$ a W 三、凝固控制
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1、使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
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2 M6 c( H6 L% k9 f) `* } 2、使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。
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3、其他能在球铁液共晶转变时加快冷却,缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。 |
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