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影响球墨铸铁的球化率和圆整度的因素有很多,下面分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面,对影响球化率的的因素进行分析:
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5 g$ N) _ a, ~$ {) x 一、化学成分5 J' F, Q/ `! @3 z! k
( M+ f2 s$ F+ e 1、碳当量和硅
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碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在一定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳当量;同时在保证孕育条件下,尽量降低硅含量。
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- F) C& w: X) s 2、镁 u2 K, X O; {! N8 r, b
. h: h: G3 z2 Y! @* Q 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%,增加效残留镁量可提高石墨球圆整度;当有效残留镁大于0.045%,会产生变态石墨,降低石墨球圆整度。
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, Z' _* ~( k, R2 b) p 3、稀土
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稀土在铁水中有两个有益的作用:一是脱硫去气,起到球化和间接球化作用;二是与微量元素相互作用,消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土,特别是大断面球铁,会使石墨形态恶化,尤其易产生碎块状。理想范围是0.010%~0.019%。 j3 Y/ H. d9 ~4 f" L) e
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4、微量元素) G7 {5 Y( N1 o) H
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一定量的锑和铋并辅以适量的稀土,可提高石墨球圆整度,提高力学性能。合适的加入范围:0.0025~0.005%。
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二、工艺过程
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) d/ q. o M! w 1、球化处理 u' h- l8 d3 R, z2 L
; l5 e$ ^7 K4 s! x (1)重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强,抗衰退能力强。
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(2)轻稀土镁球化剂如果过程控制得好,并辅以微量元素,也能提高石墨球圆整度。
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(3)冲入法比转包法铁液质量更好,故也能提高石墨球圆整度。
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6 l6 W& A7 V7 `. P% k7 G 2、孕育处理! V" ^8 v0 ?2 ^; T3 s
( w9 m, I9 P( ]' U7 j+ A1 P$ z9 f (1)强化孕育可以提高石墨球圆整度。' R4 x* t. b: k& S; l
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(2)采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。
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6 q' o6 A& f$ | \ 3、用球铁屑做球化处理时的覆盖剂,可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心,产生长时间的浓度起伏,大大增加有效形核率,可以提高石墨球圆整度。
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4、尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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% n& y6 w5 ?5 i9 k' j8 } 三、凝固控制4 N' ]- I. ~8 O# [7 [1 I
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1、使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
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2、使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。. c/ ^2 D$ T: Q
9 h! Y$ w4 _6 ~+ @ 3、其他能在球铁液共晶转变时加快冷却,缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。 |
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