高碳当量铁水生产厚壁铸件

二代半农民 · 发表于 2016-9-8 20:46:14

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现在有一个壁厚70mm的QT450-10产品，硬度要求不低于170，想用C：3.85，SI：1.6，Mn0.30的原铁水生产，在不使用合金的情况下，可否只是通过减少孕育量来实现并保证球化等级不低于3级？

友仨下子 · 发表于 2016-9-11 23:42:13

其实就用重桸土球化剂就行，其它都不变就行。

jinqisu · 发表于 2016-9-9 13:18:37

建议降低原水的Si含量，1.2左右就可以了，另外，也可以把終硅量提到2.8-3.0，这个硅量可以强化基体，硬度不会低的，当然，开箱时间对硬度影响也很大

二代半农民 · 发表于 2016-9-9 21:39:12

jinqisu 发表于 2016-9-9 13:18& `6 K. a/ R. o' d1 }
建议降低原水的Si含量，1.2左右就可以了，另外，也可以把終硅量提到2.8-3.0，这个硅量可以强化基体，硬度不 ...

生产排产需要，无法调整原铁水的成分，不想加铜，成本太高，加锰就缩孔，热拆箱铸件硬度不均匀。现在想减少孕育量，担心球化等级达不到3级

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-10 06:10:27

jinqisu 发表于 2016-9-9 13:184 }( k: o! m5 w! F. m
建议降低原水的Si含量，1.2左右就可以了，另外，也可以把終硅量提到2.8-3.0，这个硅量可以强化基体，硬度不 ...

终硅在2.8~3.0是可行的～

二代半农民 · 发表于 2016-9-10 07:37:44

调终硅容易，但是不知是否同时要降碳？降碳，难排产；不降碳，硬度先不说，估计就直接石墨漂浮了。我之前试过一包铁水，孕育量减四分之一，硬度稍微高了些，球化等级也还到3级，但是石墨球圆度好像较正常差了点，搞不清是孕育引起的还是其他原因

咀巴 · 发表于 2016-9-10 08:16:37

老翻砂匠发表于 2016-9-10 06:10; `/ g9 ~" \3 f% Q0 B
终硅在2.8~3.0是可行的～

前辈这么厚的件，si3.0，球化后碳在3.7，当量就达到了4.7，会不会产生石墨漂浮啊。

光辉铸造 · 发表于 2016-9-10 11:53:42

锰加多了，为什么会引起缩孔呢？硬度在170以上，这个比较难整，因为450-10配料基本和400-18差不多，不加锰的情况，如何能确保提高珠光体含量的呢？锰应比铜便宜多了。

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-10 14:52:37

咀巴发表于 2016-9-10 08:16
( a2 d, Q& l. x5 f前辈这么厚的件，si3.0，球化后碳在3.7，当量就达到了4.7，会不会产生石墨漂浮啊。 ...

控制好原铁水，做好球化与孕育工艺，没问题的，但，3.7%的碳只能做上限，不要再高了～

jinqisu · 发表于 2016-9-11 18:19:52

二代半农民发表于 2016-9-9 21:39

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/ v7 b; I' e3 ~' T; {生产排产需要，无法调整原铁水的成分，不想加铜，成本太高，加锰就缩孔，热拆箱铸件硬度不均匀。现在想减 ...

也可以考虑采用加冷铁加大冷却速度提高硬度

二代半农民 · 发表于 2016-9-11 20:19:23

准备试下0.2%的过包孕育，不行就调整原铁水成分

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-11 22:46:52

二代半农民发表于 2016-9-11 20:19* P0 c5 q3 i3 t0 ?+ [/ f- A( ?
准备试下0.2%的过包孕育，不行就调整原铁水成分

在总孕育剂不变的情况下，增加一次或者两次孕育是有必要的。

过包孕育是倒包孕育吗？

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-11 23:53:34

友仨下子发表于 2016-9-11 23:42
& D9 M5 ~# \7 t& q, P其实就用重桸土球化剂就行，其它都不变就行。

代价又不一样了，呵呵~

guoke · 发表于 2016-9-18 16:30:12

老翻砂匠发表于 2016-9-11 23:53
8 `, h/ Z: J) Y( l \代价又不一样了，呵呵~

这么高的硅,碎块状石墨会不会多？韧脆性转变温度肯定提高，影不影响使用。我这边现在就是倒包孕育，孕育剂加0.5%，重稀土球化剂，硬度上不去的，不过我的硅控制在2.2左右。各位朋友生产中有什么好的方法告知一声，以后也有个依据。

草泥马 · 发表于 2016-9-18 17:01:38

老翻砂匠发表于 2016-9-11 22:46! G: X1 k& @9 h- @
在总孕育剂不变的情况下，增加一次或者两次孕育是有必要的。
0 U* S' }- p' m. V/ r; m2 t1 D& K7 m/ b) m# B, j
过包孕育是倒包孕育吗？ ...

前辈，您说增加孕育次数，这样不是会增加铁素体量吗？这样如何保证硬度170呢？

小小伟 · 发表于 2016-9-22 13:25:08

不知道你问题解决没有，这种时候可以加特种孕育剂，专门增加强度硬度的。加个随流就可以。成本增加也不多

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-22 20:49:34

草泥马发表于 2016-9-18 17:01
6 l& u' I. O+ I! l0 e7 \' m2 m& v& z前辈，您说增加孕育次数，这样不是会增加铁素体量吗？这样如何保证硬度170呢？ ...

增加孕育的前提条件是在总孕育量不变的情况下，其目的在于延长孕育的作用，防止球化衰退！

老翻砂匠 · 发表于 2016-9-22 21:01:50

小小伟发表于 2016-9-22 13:25
# e+ c C# t; p9 j/ R# Q( ^不知道你问题解决没有，这种时候可以加特种孕育剂，专门增加强度硬度的。加个随流就可以。成本增加也不多 ...

是个好建议，但对于特殊孕育剂的随流量要做验证~

光辉铸造 · 发表于 2016-9-26 17:11:35

这是个令人头疼的问题，硅强化基体的同时导致脆性增加，延伸率会下降。鉴于楼主的原铁水不可调整，我建议球化时在包中加入0.2%的锰颗粒，这样可增加珠光体，增加硬度，同时也不影响孕育。请楼主做个实际的操作，公布下材料结果。

二代半农民 · 发表于 2016-9-26 21:17:02

孕育剂过量减少，石墨球不圆整，铸件各部硬度不均更加明显，现在是重新调整拆箱温度解决了。麻烦的是每个生产批次都要在现场指导，很恼人。

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