TA的每日心情 | 开心 2020-3-2 09:15 |
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发表于 2008-12-19 19:55:29
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铝合金的热处理不同于碳钢,其熔点低,易过热过烧,加热温度的偏差范围小,对温度仪的精度要求高。若加热保温过于偏差,则可能达不到强化的目的。因此,对于锻铝合金的加热炉温度的控制是整个热处理过程的关键。根据试验结果分析:人工时效温度的高低与时间的长短有很大关系。较高的时效温度,可以缩短保温时间:较低的时效温度则需要延长保温的时间。用前者方法处理,同一炉试件检出的硬度数据,离散性较大,批量生产难以把握产品的质量,而后者受试件的合格率较高,能够保证强化工艺的质量要求,但工艺成本显著增加。在这两者之间,必然有一个比较合理的可行区间。经多次反复试验,我们找到如下的加热温度和时间的关系,这对锻铝试件的强化处理较为适合。 & \2 Q, y! G! a3 j
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掌握了热处理工艺,并不等于说锻铝合金的强化问题已经解决,若操作不当,同样会导致失败。在处理的过程中应注意以下几点:
* M5 j) b( N4 [. [, B5 W' E1、被加热的工件在炉腔内须排列整齐,且阳温使之受热均匀。
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4 D" i% |3 L) t& k2、温度的调整与受试件的形状及其实体尺寸也有一定的关系;
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; M2 d/ y' e, _8 t* B) n淬火转移的时间尽可能短,一般时间t<6秒; 7 X7 g9 T5 W# A& x! e% t. V
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3、要求力热炉的温控仪完好,性能稳定,同时也要避免炉腔余温的热惯性引起的温度偏差。这就要求我们及时监控、调整加热的温度。如此,就可以满足工件的强化质量要求。 1 F$ T" x# A6 ]0 W2 h8 w( Y, p) ?
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三、实践小结 3 i. h4 J: e E# j
$ t; |! b# c4 V; R: \) t1 H将实验室的试验成果移植到生产车间实施批量生产,操作人员同样需要熟悉设备,熟练工艺步骤等适应过程。该项成果经过一年多的实际应用,日趋成熟,在日常生产中,抽检合格率在96%以上。
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% i- h: E2 E1 Q# P从技术进步的角度入手,把学校的教学科研活动直接与工厂的生产实际相结合,充分发挥各自的优势,实践证明效果良好。厂校间采取多种形式开展技术协作活动,为推动社会工业品生产的发展具有一定的实际意义。 |
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