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铝合金过烧过热

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该用户从未签到

发表于 2008-12-18 00:20:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谁有铝合金过烧过热方面的金相分析资料及金相照片?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-2 09:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-12-19 19:55:29 | 显示全部楼层
    铝合金的热处理不同于碳钢,其熔点低,易过热过烧,加热温度的偏差范围小,对温度仪的精度要求高。若加热保温过于偏差,则可能达不到强化的目的。因此,对于锻铝合金的加热炉温度的控制是整个热处理过程的关键。根据试验结果分析:人工时效温度的高低与时间的长短有很大关系。较高的时效温度,可以缩短保温时间:较低的时效温度则需要延长保温的时间。用前者方法处理,同一炉试件检出的硬度数据,离散性较大,批量生产难以把握产品的质量,而后者受试件的合格率较高,能够保证强化工艺的质量要求,但工艺成本显著增加。在这两者之间,必然有一个比较合理的可行区间。经多次反复试验,我们找到如下的加热温度和时间的关系,这对锻铝试件的强化处理较为适合。
    ( w( W6 b7 o6 W: T  L  k/ H2 W
    9 o4 Q6 B# O# y$ }掌握了热处理工艺,并不等于说锻铝合金的强化问题已经解决,若操作不当,同样会导致失败。在处理的过程中应注意以下几点:
    / Q0 \' H3 L. D% H' l0 X9 u0 \1、被加热的工件在炉腔内须排列整齐,且阳温使之受热均匀。 5 V4 X4 h0 z; A% A

    ) x$ w# p( R/ V; y; @4 h8 O: v2、温度的调整与受试件的形状及其实体尺寸也有一定的关系;
    . J+ |8 b2 `! E9 A8 |
    6 p4 p9 `1 M8 O: y* A淬火转移的时间尽可能短,一般时间t<6秒;
    # m- X& `0 S: t6 h. v8 r
    , x  z% I! b" ^3 I- P9 ^/ x8 T- r3、要求力热炉的温控仪完好,性能稳定,同时也要避免炉腔余温的热惯性引起的温度偏差。这就要求我们及时监控、调整加热的温度。如此,就可以满足工件的强化质量要求。
    $ D1 K/ ?' P1 g3 O. x2 ?
    6 S3 y2 t! O7 h0 [1 w三、实践小结
      p" {& _: h: y; }8 ?3 y
    # R8 L% n2 r% o将实验室的试验成果移植到生产车间实施批量生产,操作人员同样需要熟悉设备,熟练工艺步骤等适应过程。该项成果经过一年多的实际应用,日趋成熟,在日常生产中,抽检合格率在96%以上。 & E' O0 G- q2 L; K/ _& u
    " [- T' x: B# u/ }) r( A. j, i
    从技术进步的角度入手,把学校的教学科研活动直接与工厂的生产实际相结合,充分发挥各自的优势,实践证明效果良好。厂校间采取多种形式开展技术协作活动,为推动社会工业品生产的发展具有一定的实际意义。

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-27 21:01:26 | 显示全部楼层
    铝合金当加热温度高于低熔点共晶的熔点,使低熔点共晶和晶界复熔的现象叫过烧。
    7 b# `1 r) U$ u2 ]  (1)过烧的宏观组织特征。过烧严重时铸锭和加工制品表面色泽变暗、变黑,有时产生表面起泡。
    6 M' B; i8 {- }4 B$ [  (2)过烧的显微组织典型特征。检查铸锭及加工制品是否过烧,只以显微组织特征为依据,其他方法只能作为旁证。对变形铝合金,根据国家标准,过烧的判定特征有3个,即复熔共晶球、晶界局部复熔加宽和3个晶粒交叉处形成复熔三角形。
      t6 G# y# a; x6 P* K- U5 M, L  用电子显微镜对复熔三角形处组织的研究发现,与复熔产物相接触的基体有梯田花样。梯田花样是枝晶露头的结晶台阶,与疏松内壁表面上的枝晶露头一样,表明该处的组织已发生过复熔。' U- l) A: [5 j
      一般将过烧程度分为轻微过烧、过烧和严重过烧。轻微过烧指过烧特征轻微,过烧指过烧特征明显,严重过烧指过烧特征多,晶界严重复熔粗化和平直,低熔点共晶大量熔化和聚集。轻微过烧判断较难,要判断准确必须有丰富的经验。8 ]% u7 p6 k8 Q4 g! |
      (3)过烧形成机理。变形铝合金中,除α(A1)基体外一般都有几种共晶,根据合金的不同,含有共晶的种类和多少也不同。如果在一种合金里有几种共晶,每种共晶的熔化温度不尽相同,当把合金从低温升到高温时,熔点最低的共晶必首先熔化,这个共晶熔化的温度称为过烧温度,而这种共晶被称为低熔点共晶,即熔点最低的共晶。1 k6 N. A7 ]9 x+ m" J; T
      例如2A12合金主要有两种共晶:, B# H" d& [& ~, M9 @! h9 g) n+ u0 H
      α(Al)+CuAl2:熔点548℃- b$ Q! @- ^- v5 ]: A
      α(Al)+CuAl2+Al2CuMg(S相):熔点507℃
    ( p. A7 a6 J6 r8 U. [, w  三元共晶的熔点比二元共晶低得多,当合金在较高温度热处理时,三元共晶必首先熔化,其熔化温度(507℃)即为2A12合金的过烧温度。
    ( z# V. U* n) E( |: j; ]; I, i8 k' b/ O1 |  (4)防止措施:; ?! w! V8 p7 l2 U& E0 y( T( D
      1)严格控制热处理的温度和保温时间;
    ! O6 e1 D3 w. z5 z& G' u  W4 s6 i  2)高温仪表定期检定,不允许使用检定不合格或超期仪表;
    , {+ ?2 M. R; t9 I' K, f3 V. \: o  3)热处理炉内温度要均匀,炉料不能有油污,摆放要合理;: e  z. ?1 o" ?* w" P0 E
      4)操作时要看对合金和卡片。8 t. ^6 W& E1 h% k& [1 S! g, `1 w
      (5)过烧对性能的影响。合金过烧后,低熔点共晶在晶界上和基体内复熔又凝固,改变了过烧前该处组织紧密相联的状态,对合金的连续性造成了普遍损害,对合金的力学性能、疲劳和腐蚀性能等都产生严重影响。因为合金过烧不能用热处理或加工变形消除,任何铸锭和制品发生过烧都为绝对废品。特别是用于航天工业的合金,更加不能允许。# x8 b4 J1 B$ ]) \, [" c
      需要指出的是,当合金轻微过烧时,由于第二相固溶更加充分,过烧复熔产物很小,晶界没有遭到普遍损坏,有些合金例如2A12合金,其力学性能不但没有降低反而升高,但应力腐蚀和疲劳性能明显下降。当过烧严重时,各项性能都明显下降。
    1 r* p( N) F" }) u5 d& t7 Y  以7A04和6063合金铸锭为例,随着均火温度的升高,铸锭的强度和塑性都逐渐升高,当铸锭过烧后(7A04合金489℃,6063合金591℃),性能开始下降,其中塑性下降最严重。

    该用户从未签到

    发表于 2009-10-26 20:01:07 | 显示全部楼层
    谢谢了!学了不少东西啊
  • TA的每日心情
    开心
    2015-12-1 12:52
  • 签到天数: 3 天

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-1-6 10:03:43 | 显示全部楼层
    多谢了!
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