电机机座的底脚与筒体裂纹

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电机机座的底脚与筒体是连铸于一体的，而根部发生裂纹，从机座裂纹的外观形态考察，确认为冷裂纹。即机座铸件在冷却过程中，当凝固处于弹性状态时，铸造应力超过铸铁的强度极限而产生的。经进一步分析，认为机座裂纹形成的原因有如下。
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; P6 k( k4 x# q　　灰铸铁中，碳当量受碳(C)含量和硅(Si)含量影响最大;磷(P)是微量元素，对碳当量影响不大，可忽略。也就是说C、Si含量高，则C.E.就高;C、Si含量低，则C.E.就低。即可通过控制C、Si含量来控制C.E值。
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, a7 L  s" {* P1 a. H2 x　　对出现裂纹的铸件进行化学成分化验表明，C、Si含量均在控制范围内，成分是合格的。但经统计分析发现，合格的C、Si含量大多居于波动范围的上限，即碳当量较高。碳当量高易发生冷裂是因为C、Si含量高，降低了灰铸铁的导热系数，使铸铁的导热性能变差，应力增大，从而冷裂倾向增大。
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& c3 J- f, e% h6 `　　此外，相同铸造条件下，C、Si含量高的铸铁，其抗拉强度和抗弯强度均低于C、Si含量低的铸铁，因此其抵抗应力的能力也降低，易产生裂纹。
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