冲孔时开裂

独旅者 · 发表于 2016-10-19 08:40:17

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今天厂里有个19吨的件开裂了，冲孔时裂的。我是一名新入行不懂可否向大家讨教
压机锻造技术群看到的，请大家帮着分析一下

爱越 · 发表于 2016-10-19 13:35:00

表面裂纹，什么材料

爱越 · 发表于 2016-10-19 13:37:46

这应该是第一火吧

独旅者 · 发表于 2016-10-20 08:45:20

群里看到的，转发论坛大家讨论

爱越 · 发表于 2016-10-20 12:58:47

目测这个不深，镦前压棱会有所改善

yzxllp · 发表于 2016-10-20 13:47:37

我们家的，也在考虑什么原因

独旅者 · 发表于 2016-10-21 08:10:20

yzxllp 发表于 2016-10-20 13:47
2 P4 G2 M, P7 b我们家的，也在考虑什么原因

高低倍做了没有？个人怀疑是铸锭锭模漏气或者断流引起

yzxllp · 发表于 2016-10-21 11:41:33

独旅者发表于 2016-10-21 08:10

( m, ^7 x$ D5 i: D# D
登录/注册后可看大图
4 o* A3 p! e, ~$ Z- a- U
高低倍做了没有？个人怀疑是铸锭锭模漏气或者断流引起

高低倍怎么做？断流是不存在的，有观点认为横裂还是从锻造工艺方面着手解决

yzxllp · 发表于 2016-10-21 11:42:38

墩粗过程中没发现，等穿孔的时候才发现，这个跟材料关系大还是跟锻造关系大？

yzxllp · 发表于 2016-10-21 11:44:18

这是对方锻打的Q345D，明显的过烧，非要钢厂严格按照合同保证探伤

admin · 发表于 2016-10-21 16:50:23

论坛微信群里对此有讨论，有空了我整理一下。

独旅者 · 发表于 2016-10-22 08:25:08

yzxllp 发表于 2016-10-21 11:41" q" u2 g! j6 V% U) m7 o
高低倍怎么做？断流是不存在的，有观点认为横裂还是从锻造工艺方面着手解决
8 T: Z0 ?4 @0 v5 c' {9 [2 V ...

在裂纹处取样，到理化室去做

独旅者 · 发表于 2016-10-22 08:31:43

爱越发表于 2016-10-20 12:58, b W" q+ t! A: A$ i
目测这个不深，镦前压棱会有所改善

哈哈哈哈，问题就在这里了。要是镦粗前压棱，表象就会很明显。如果裂纹不深，还有挽救的可能，协商一下继续做好

独旅者 · 发表于 2016-10-22 08:35:10

yzxllp 发表于 2016-10-21 11:44
0 n* T( _2 n3 c2 \ ^' v; t这是对方锻打的Q345D，明显的过烧，非要钢厂严格按照合同保证探伤

拍个全景，裂纹是局部还是一个面？还是一圈？

爱越 · 发表于 2016-10-22 19:42:41

解决了？？后续你们到底怎么处理的？这材料不可能废啊

独旅者 · 发表于 2016-10-23 08:24:39

yzxllp 发表于 2016-10-21 11:42
8 V. Q% [) F4 ^$ P' b' R1 p5 N0 `墩粗过程中没发现，等穿孔的时候才发现，这个跟材料关系大还是跟锻造关系大？
' H" f D( Y$ [ |- [) ~ ...

后续你们到底怎么处理的？这材料不可能废啊.

yzxllp · 发表于 2016-10-23 08:31:49

还没处理，待协商

独旅者 · 发表于 2016-10-23 08:42:11

yzxllp 发表于 2016-10-23 08:31
. }( Z7 u9 u4 d: y) A7 a( l2 O还没处理，待协商

如果裂纹不深，锻件余量也大，协商一下继续做好，毕竟都不愿意看着报废。如果还有挽救的可能，建议氧气清除裂纹区域，加温时高温区域保温时间延长20%。

sdds77777 · 发表于 2016-10-31 10:07:36

冷态这个表面情况应该是原始材料问题

yzxllp · 发表于 2016-11-9 11:23:31

本帖最后由 yzxllp 于 2016-11-9 11:27 编辑

现场看到的，整个一圈几乎都有裂纹，大约在同一个位置

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[讨论] 冲孔时开裂