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[交流] 铸件开裂问题

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    2019-9-18 09:59
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-2 15:44:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    这是高鉻铸铁泵壳, 在热处理后发现的裂痕。
    $ Q( S) |) G! P7 F: r9 E+ w+ K2 ]( q8 O
    请各位给予意见,有关开裂原因,是否热处理后开裂的。+ K; D7 ]5 Z" K3 m" E( p
    - `+ J4 d; T3 o0 v6 E8 ~
    谢谢指导。
    IMG_5307.jpg
    IMG_5308.jpg
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    2024-10-27 23:01
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-2 15:55:56 | 显示全部楼层
    我觉得有可能,再看看成分和断裂部位的组织情况后,再定论
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 15:56:06 | 显示全部楼层
    高铬铸铁铸件最容易出现的问题就是开裂,因此对于熔炼工艺和浇冒口的工艺设置要求比较高。9 W! b# n. ]) F) Q, |, `& t8 I) M

    & U6 o7 F( S0 R% k不知道你们的高铬铸铁含铬量为多少?
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 15:59:20 | 显示全部楼层
    热处理工艺如何?材质?情况不明不好分析。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-11-2 16:13:46 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 15:56
    8 l: A3 Z* a1 ~, Y! q/ O  H高铬铸铁铸件最容易出现的问题就是开裂,因此对于熔炼工艺和浇冒口的工艺设置要求比较高。8 a% z7 x$ K! R( X/ i- G& ~

    2 d7 X. v2 L; B4 p不知道你们的高 ...
    $ f' }4 n0 `. x
    26%
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     楼主| 发表于 2016-11-2 16:33:03 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-2 15:59" K. H" I- j+ z: k/ W  a
    热处理工艺如何?材质?情况不明不好分析。
    1 g6 P* k3 F7 Z( s/ ^
    960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。
    % q# q. e  m/ C8 {
    . y4 R2 H6 ]! C鉻含量 26% 的高鉻铸铁
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-11-2 20:30:55 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2016-11-2 16:33- E; i4 d' ]; K3 k
    960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。
    0 N9 E9 K( k6 D
    ; K3 d/ d# T7 D8 Y7 k鉻含量 26% 的高鉻铸铁

    ' d1 |% y- N( i" f此成份合金应是共晶成份合金.问题不在热处理,应是铸造应力所致:( Y& K! z! f- s! ~6 J
    一:浇.冒系统是否合理.% X* U+ t+ y" I
    二:壳体.收缩应力残余是否太大.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-11-2 20:49:30 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-11-2 20:30
    - i' h8 J7 Q2 y# j( x8 [$ S此成份合金应是共晶成份合金.问题不在热处理,应是铸造应力所致:
    9 E7 K/ `# m$ E' `一:浇.冒系统是否合理.8 j) s5 _: g  [- o, g  W4 w( O
    二:壳体.收缩应力 ...

    ' E9 g- k! [  n! K6 ^, @我还怀疑夹杂物的因素~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-11-2 20:57:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-11-2 21:00 编辑
    . k2 `: q/ ]- S
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 20:49
    % L# ^6 }( t. I2 M( A' X7 S我还怀疑夹杂物的因素~

    ' Q3 g* @; h- ]$ o8 [5 O
    . {' |) e7 p# U$ i# s: j( M, i有可能.
    ! ?8 K* e& |: V8 g总之.从熔.铸工艺上找一下问题吧.
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    3 天前
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    发表于 2016-11-3 09:34:51 | 显示全部楼层
    simida 发表于 2016-11-2 16:33+ B* f& Z+ L. C
    960 度淬火,在还没回火的时候就已经开裂了。
    ( C" w& `( d  y& t& ~7 J7 E
    5 P' m, ?! I% @6 E- o0 q鉻含量 26% 的高鉻铸铁

    7 N; w$ @5 m" o; E: u3 r请描述淬火过程操作。
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     楼主| 发表于 2016-11-3 11:39:54 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-2 20:49; A  \2 ^& p( l5 c+ B7 e
    我还怀疑夹杂物的因素~

    , P  T$ }, a8 O. v, b老翻,怎么会有这个想法呢?5 S8 L/ ?  }/ Z. y0 |- V5 U# U
    1 E' l8 f7 C" ]+ G
    是否要破开来看开裂口处?# Z" v7 w5 \! N4 G2 X; J

    ) g+ W0 o; Y5 [  L怎么判断开裂处的夹杂物? 我们没有其他仪器。 不知道肉眼有什么诀窍可以判断?

    点评

    借助金相显微镜观察~  发表于 2016-11-3 11:43
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    发表于 2016-11-3 11:40:07 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-3 09:34
    5 p3 W& P6 J2 I/ _请描述淬火过程操作。
    " y# i1 k  f7 F: D
    材料自身有问题,淬火必裂!* V3 V% _3 b; b# }5 ?
    % D( R) x8 s, v6 @9 N
    做这类的高铬铸铁,首先要把好熔炼关,然后就是浇冒口系统工艺;对于热处理这块儿,淬火处理之前必须要做好消除应力的退火,加热的速度要严格掌握,保温时间也必须控制到位,只有每个环节都注意到了,才能保证铸件的完全合格!
    ; I$ {, d. {9 t* T0 Q  k* O6 u7 w' T* r9 G2 O$ r( ]
    在这块儿,@castengineer 董工是很权威的,去年我为某企业研发超高铬铸铁(含铬36~38%)时,与董工探讨过数次,最后达到了百分之百的收效。
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    3 天前
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    发表于 2016-11-4 12:38:38 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-3 11:40
    : S" V$ p' d* }" i材料自身有问题,淬火必裂!
    $ z" b& b; G3 s+ b! s) N. i
    - Y  U& T. K, h5 S做这类的高铬铸铁,首先要把好熔炼关,然后就是浇冒口系统工艺;对于热处理 ...
    6 ]/ r( o1 o4 h. a
    我们常做Cr15~35 的产品,很少发现有开裂现象的。如矿山配件、水泥机械配件、破碎机械配件、家用机械配件等。
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    发表于 2016-11-4 13:54:58 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 12:38& H2 i2 \: N/ m! ]
    我们常做Cr15~35 的产品,很少发现有开裂现象的。如矿山配件、水泥机械配件、破碎机械配件、家用机械配件 ...

    : v  Q9 u" }; [3 K. C  L0 P- r含Cr35%的高铬铸铁难度是比较大的,什么产品?
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    发表于 2016-11-4 14:18:41 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 13:54
    * k: i6 f1 V1 W. }7 \0 f# h: |7 O含Cr35%的高铬铸铁难度是比较大的,什么产品?
    $ L0 W* A$ N& w3 R; Z
    用于冲刷磨损的工程件,要考虑化学成分和热处理的合理配合的。
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    发表于 2016-11-4 14:49:00 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 14:18; a, d) Q3 s. l0 y4 c- T: `- L
    用于冲刷磨损的工程件,要考虑化学成分和热处理的合理配合的。

    " i! k3 |& I* x& }$ r0 }6 h熔炼工艺也是很重要的,我做过的含铬36~38%的是冶金上用的导板,单重300多公斤~
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    发表于 2016-11-4 14:53:34 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 14:49. d, a0 a6 g( o6 w/ Q, A
    熔炼工艺也是很重要的,我做过的含铬36~38%的是冶金上用的导板,单重300多公斤~ ...
    6 n7 ^8 M" x& p
    是不是轧钢用的导卫板?厚度有多少?有什么技术要求?
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    发表于 2016-11-4 14:59:13 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2016-11-4 14:53
    - F* n& \3 o6 m) B是不是轧钢用的导卫板?厚度有多少?有什么技术要求?
    2 R6 v2 W6 T$ `: |' z
    不是导卫,是扩孔导板厚度大了,属于实秤型(近似于长方体),工作表面呈圆弧內凹,要求是无任何铸造缺陷(主要是怕影响寿命)~
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    发表于 2016-11-4 15:07:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-11-4 14:59
    . ]/ O0 e& g$ m6 ^2 u7 x6 a- R不是导卫,是扩孔导板厚度大了,属于实秤型(近似于长方体),工作表面呈圆弧內凹,要求是无任何铸造缺陷 ...
    * C6 I( u/ Y+ e3 a5 C
    要求性能是不但要耐热,还要耐磨?

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    是,在1000℃~1100℃下工作。  发表于 2016-11-4 16:13
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-11-4 16:08:53 | 显示全部楼层
    支撑老翻砂匠的看法。补充一点就是:无论是热处理还是其它加热、冷却,在相变温度处设计慢冷(慢热)平台。降低由于相变引起的应力。

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    说得对!升温速度设置好了之后靠PLC控制~  发表于 2016-11-4 16:21
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