硅含量高的容易缩松还是低的容易缩松？

daguzl-425

对于铸件的含硅量，我以为不能笼统的谈，而要根据铸件的不同牌号、机械性能、铸件结构、主要壁厚，以及熔炼工艺（电炉或冲天炉）、废钢的加入量等各种因素综合考虑。举例来说，薄壁灰铁250，以高的硅碳比，较大的孕育量（冲天炉0.4%电炉0.8%），可获得致密的铸件，当含碳3.2%左右时硅可达2.2%。而对于厚壁HT300,在废钢加入量达40%的情况下，终硅量一般在1.8%左右,机械性能稳定铸件十分致密。对于厚大件球铁而言，铁素体球铁终硅可以高达2.8%，再高机械性能下解。另外灰铁孕育量与原铁水材料的组成有关，电炉中废钢越多，孕育量就越大。

njrzm

daguzl-425 发表于 2018-7-7 17:26
对于铸件的含硅量，我以为不能笼统的谈，而要根据铸件的不同牌号、机械性能、铸件结构、主要壁厚，以及熔 ...

你说的是对的，但是如果通过用硅来强化铁素体，则情况又变了！

好难好难

拜读，学习

崔金

castengineer 发表于 2016-12-27 10:19
同意你的观点.
现在低碳高硅.多有实用.这些实用推广.都取得良好的效果.成份取值的变化.导致铁水共晶度的 ...

老师您好，请问低碳高硅是否可以应用在薄壁球铁件上，通常说的低碳高硅，对于中频电炉熔炼QT450产品而言，低碳高硅中的碳和硅在炉前铁水中的百分比范围多少为宜？球化后的铁水中的碳硅百分比多少为宜？

castengineer

崔金 发表于 2018-7-27 11:55
老师您好，请问低碳高硅是否可以应用在薄壁球铁件上，通常说的低碳高硅，对于中频电炉熔炼QT450产品而言 ...

在这里谈到的是在正常的灰铁中.在一定的CE值时.在正常的Si/C约为0.55的前题下.适当提高Si/C比值.
对于球铁Si/C比值本身比较高.不能和灰铁相比较:
1:提高球铁的Si/C比值.不利于球铁石墨形核.
2:提高灰铁的Si/C比值,主要通过提高初晶奥氏体枝晶数量.近而影响整个灰铁结晶过程.
所以对于球铁尽量不要提高提高球铁的Si/C比值.

崔金

castengineer 发表于 2018-7-27 21:45
在这里谈到的是在正常的灰铁中.在一定的CE值时.在正常的Si/C约为0.55的前题下.适当提高Si/C比值.
对于 ...

受教了，感谢您的解释。

daguzl-425

某公司生产液压件灰铁HT250/HT300，电炉熔炼，废钢加入量30%,C3.1-3.2%,Si1.8-2.0%,近十年来孕育量都在0.8%，铸件机械性能稳定，硬度达标，1公斤的薄件，金相正常，A型石墨达90%，加工性能很好；厚件组织致密，无缩松缺陷。

老翻砂匠

daguzl-425 发表于 2018-7-28 09:32
某公司生产液压件灰铁HT250/HT300，电炉熔炼，废钢加入量30%,C3.1-3.2%,Si1.8-2.0%,近十年来孕育量都在0.8% ...

硅碳比达到了0.6，性能应该还是可以的～

笨—笨

huagong 发表于 2016-12-23 04:14
如果拿同一个数模做模拟分析 一个做球铁400 一个做球铁500.其他条件都一样。缩松哪个厉害？ ...

之前做过对比，QT400比QT500收缩厉害，当然这个与软件开发者测试的凝固参数是有关系的。

笨—笨

老翻砂匠 发表于 2016-12-27 15:46
但业内还真有持不同意见的，记得有一天，孙老在我办公室时，聊了几个话题，其中第一个话题是关于碳化硅， ...

记得曾经有个公司做的高硅球铁用到汽车件上，试验本体性能是没有问题的，最后使用发现开裂现象严重，原来高硅产品还会表现出脆，特别是低的力的疲劳强度低。这也让我想到了我曾经敲过低硅qt500和高硅qt500，出气片用锤击，高硅出现多次敲击后突然断裂，低硅出现先弯曲后断裂现象。断口也不同，高硅解离的银白断口，脆断；低硅韧断，灰色。

老翻砂匠

笨—笨 发表于 2020-4-16 09:08
记得曾经有个公司做的高硅球铁用到汽车件上，试验本体性能是没有问题的，最后使用发现开裂现象严重，原来 ...

对的，高硅球铁的最大弊端！正是这个弊端，所以，对于有冲击要求的、汽车（高铁等）的安保件，是决不允许用高硅球铁的~

铸造1987

非常荣幸加入本论坛，