纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 7672|回复: 34

[交流] P92筒体缺陷产生的原因

[复制链接]
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-12-15 13:44:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 zjf85401 于 2016-12-15 13:48 编辑
    6 X5 f( s% v; \! F4 ^! O& ?3 L" [) o* Z
    锻造的P92筒体,成品外径711,壁厚52,长度约1500,锻后探伤发现多处缺陷,从缺陷处切开后做渗透PT检查,发现裂纹缺陷,如图片所示,请大家分析下产生的原因,钢锭用的3吨锭,锻造加热三段加热,400度保温,850度保温,1190度保温分别3-4小时。锻后走的正火+回火
    IMG_20161215_100757_Ink_LI11.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    独旅者 + 5 鼓励发起技术讨论!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-15 16:39:40 | 显示全部楼层
    只有裂纹?有没有看到其他的东西?
    6 P% }0 w, @8 n/ M+ U" O
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-15 17:02:22 | 显示全部楼层
    爱越 发表于 2016-12-15 16:39
    4 k% ~: h$ z4 U8 n9 J只有裂纹?有没有看到其他的东西?

    ' d) Q' h% P, x8 Q) v+ v; W没有看到其他东西,PT只看到了裂纹
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-7-20 15:39
  • 签到天数: 94 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-16 08:31:08 | 显示全部楼层
    做个断口看看
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-12-16 10:49:34 | 显示全部楼层
    裂纹处是在冒口端吗
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-16 13:14:18 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-12-16 10:49' s& g5 O& |$ I3 D( X
    裂纹处是在冒口端吗
    ; d) a9 L& y: k* k
    不是,筒身有多处,图中缺陷是距端头约250长切开后发现的,缺陷基本上都分布在距内壁5-15mm处。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-12-16 20:47:15 | 显示全部楼层
    锻造温度怎么样,一般壁薄了,温度降的快,两端开的几率大
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-17 04:43:22 来自手机 | 显示全部楼层
    smg016 发表于 2016-12-16 20:47
    $ x! ^6 \) W5 Y( Z5 {: }5 n0 \锻造温度怎么样,一般壁薄了,温度降的快,两端开的几率大

    , B  \, l# R4 r/ T锻造及加工后两端未看到开裂,探伤时在筒身发现有多处。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-12-17 08:39:27 | 显示全部楼层
    一般情况下,多数为冒口端缩孔应力引起。$ ?; F4 m9 f. \% j, z# K* [$ G
    个人猜测,不代表结果。还是做理化看看原因吧
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-17 17:55:29 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-12-17 08:39
    1 d- U3 G5 N0 N' X$ _6 m. ~, q& d; Z一般情况下,多数为冒口端缩孔应力引起。
    & z8 B* N4 b) i# F+ R个人猜测,不代表结果。还是做理化看看原因吧 ...
    4 N" a; L! W1 g, J5 }5 d5 S9 @
    检验了下金相和夹杂物,组织正常,夹杂物也没有超标,以前怀疑是夹杂性裂纹,现在看来也不一定是。- g7 _: ^9 X" H6 l; H1 E
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-12-18 08:53:28 | 显示全部楼层
    加热和冷却采用的什么办法?& E  |8 t. r$ z- ~$ p7 d6 ?
    锻造后直接空冷?
    RRU
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-18 09:12:50 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-12-18 08:53
    % K6 r# U4 S' z$ N. w& ~+ E0 f; g- O加热和冷却采用的什么办法?! K% M' }- D5 B1 T8 m- R0 R
    锻造后直接空冷?
    $ v0 {3 |4 U2 \$ I
    加热采用三段加热,400,850,1190保温分别3小时,锻后趁热走的正火+回火. Y0 f2 B7 ^5 ~# W$ m# S
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-18 09:14:12 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-12-18 08:53 % ~: o+ O7 a* ?6 o5 s9 Q
    加热和冷却采用的什么办法?
    0 C* M1 z* M7 _% z0 ~$ S锻造后直接空冷?
    ! U" a$ z5 `) s6 m, X; Y% p
    锻造加热三段加热,400度保温,850度保温,1190度保温分别3-4小时。锻后走的正火+回火
    3 W& L7 A  h4 z) \
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-18 09:45:14 | 显示全部楼层
    独旅者 发表于 2016-12-18 08:53 " P2 u) t* o7 N  U- s2 C# `5 D
    加热和冷却采用的什么办法?
    * R) y* y( q3 w' Y4 e/ y锻造后直接空冷?

    0 s/ m& ]0 {; b- P0 l+ f- |" U冷钢锭加热易产生这种缺陷吗?以前没见过这种缺陷。如果加热问题的话这种材质缺陷要大的多,现在探伤基本上都是点状的,靠近内壁,当量在&2~3之间,就是数量较多。# l4 ^0 ?; [$ `, K
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-19 13:03:02 | 显示全部楼层
    我个人倾向还是属于夹杂问题。虽然你没看到东西* ]0 |/ h* N& M5 g
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情

    昨天 07:53
  • 签到天数: 635 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-12-19 20:07:55 | 显示全部楼层
    爱越 发表于 2016-12-19 13:03
    , E7 |  c8 d! N' ?; n) w我个人倾向还是属于夹杂问题。虽然你没看到东西
    * i8 x3 O' i6 O& C8 Y) O
    恩,我也这样认为。还有从端面看是裂纹,实际上是一个面状缺陷,平行于筒体外表面和内表面,相当于一个夹层。
    % a  ^6 g' a, I- @( |. e( G
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-12-20 08:05:27 | 显示全部楼层
    看来加热没有多大问题。原材料进厂后复检没有,供应商对材料进行过铸锭后消应力退火没有?+ l" Z4 w9 T! K+ O1 M. J" ^
    个人猜测,多数为冒口端缩孔应力引起,不代表结果。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-20 15:47:10 | 显示全部楼层
    筒身内壁多处缺陷,从这位置应该是钢锭内部的部分。不连续,且较多。如果是应力问题应该是连续的,密集的9 l8 w( V; ^$ O' B0 Q/ C4 T
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-20 15:49:13 | 显示全部楼层
    所以我考虑不是热处理或加热引起的应力问题,考虑还是属于夹杂
    % p/ @! `  p) L
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-12-20 15:50:12 | 显示全部楼层
    我也觉得是夹层,换个方向看看,可能会有东西。
    ; n9 s6 h; m. Z* g7 I" m5 B个人意见啊,仅供参考。1 U1 Q" f  h4 ?( t1 {6 \# K
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 14:37 , Processed in 0.179247 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表